Основные характеристики 

• Материал. Основой для производства ленты служат различные марки нержавеющей стали (например, AISI 304, 316, 430 и др.). Выбор марки зависит от требований к коррозионной стойкости, механическим свойствам и рабочей среде;
• Габаритные параметры. Толщина ленты может варьироваться в широком диапазоне – от десятков микрометров (в случае сверхтонких лент) до нескольких миллиметров. Ширина выбирается исходя из задач заказчика и технологических возможностей прокатных станов; она может составлять от 5–10 мм до нескольких сотен миллиметров;
• Поверхностная обработка. Нержавеющая лента может поставляться с разным типом финишной обработки: матовая, полированная, сатинированная и т. д. Также возможна поставка с защитной плёнкой, предотвращающей появление царапин при транспортировке и переработке;
• Точность исполнения. При производстве ленты уделяется особое внимание ровности кромок и стабильности толщины по всему рулону. Высокая точность изготовления важна для дальнейших технологических операций (штамповка, гибка, сварка). 
  
  

1. Плавка и разливка стали. Исходным сырьём служит металл шихты нужного химического состава (включая легирующие элементы: хром, никель, молибден и т.д.). После плавки и рафинирования сталь разливают на блюмы (заготовки) или слябы;
2. Горячая прокатка. Заготовка нагревается и пропускается через прокатные станы для уменьшения толщины до заданных значений. После горячей прокатки получают полосу большей толщины, которая затем проходит процессы зачистки и может подаваться на холодную прокатку;
3. Холодная прокатка. Для достижения точной толщины и улучшения механических свойств сталь прокатывают в холодном состоянии. На этом этапе достигается заданная поверхность, высокая чистота, ровность кромок и стабильность толщины; 
4. Термическая обработка (отжиг). После холодной прокатки материал может подвергаться отжигу для снятия внутренних напряжений и улучшения пластичности. Убираются возможные упрочнения и повышается пластичность материала, чтобы он лучше поддавался последующей деформации (штамповке, гибке);
5. Резка и формирование рулонов. На заключительной стадии полоса режется на требуемую ширину и сматывается в рулоны (штрипсы). В зависимости от требований заказчика лента может поставляться в бухтах определённого метража либо нарезаться на листы. 
   
   

• Высокая коррозионная стойкость. Благодаря легирующим элементам (прежде всего хрому, а также никелю, молибдену и пр.) сталь устойчива к ржавчине и окислению. Используется во влажных, химически агрессивных и других неблагоприятных средах. 
• Прочность и пластичность. Нержавеющая лента сохраняет механические свойства при широком диапазоне температур. Легко поддаётся штамповке, резке, гибке и другим видам механической обработки.
• Длительный срок службы. Изделия, изготовленные из нержавеющей ленты, не требуют постоянного окрашивания или дополнительной защиты, что снижает эксплуатационные расходы.
• Гигиеничность и эстетичность. Нержавеющая сталь соответствует санитарным нормам, не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации. Применяется в пищевой, фармацевтической промышленности и в качестве декоративных элементов.
• Удобство и вариативность применения. Разная толщина и ширина позволяют использовать ленту в самых разных сферах – от микросборочных процессов до крупного машиностроения. 
  
  

• Металлообработка и станкостроение. Лента служит полуфабрикатом для штампованных и гибочных деталей в станках и механизмах. Применяется при изготовлении уплотнительных элементов, пружин, шестерён, кромок, направляющих.
• Приборостроение и электроника. Из нержавеющей ленты производят корпуса электронных модулей, контакты, крепёжные детали. Высокая коррозионная стойкость и малый вес при тонком сечении делают ее идеальным материалом для мелких и точных деталей.
• Автомобильная промышленность. Используется для отделки, декоративных молдингов, выхлопных систем, хомутов, крепёжных элементов. Нержавеющая лента выдерживает высокие температуры и агрессивные условия эксплуатации. 
• Химическая и пищевая промышленность. Благодаря химической инертности и простой санитарной обработке, нержавеющая лента незаменима в производстве пищевого оборудования, тары, трубопроводных систем. Применяется в установках, работающих с агрессивными веществами и в условиях повышенной влажности.
• Строительство и архитектура. Используется в облицовочных работах, при монтаже вентилируемых фасадов, перил, ограждений. В дизайне интерьеров лента может применяться для декоративных элементов, плинтусов, уголков. 
• Мебельное производство. В качестве декоративных вставок и функциональных деталей (направляющие, крепления, элементы каркаса). Придаёт мебели современный внешний вид и повышенную износостойкость.