Оборудование для борирования

Оборудование для борирования относится к системам химико-термической обработки металла и работает над направленным насыщением его поверхности бором. В результате деталь покрывается слоем, который обладает уникальными свойствами и делает металл более прочным. Вместе с “оболочкой” из бора материал приобретает твердость и износостойкость, причем твердость его поверхности увеличивается в несколько раз, гарантируя невосприимчивость к механическому абразивному износу.

Еще одно приобретение после такой обработки - улучшение коррозионной стойкости: Борированный слой активно препятствует образованию ржавчины и коррозии. Он также повышает жаропрочность, что важно, если деталь должна работать в условиях высоких температур, не теряя механических свойств. А при термических перепадах борирование металла помогает сохранить форму и размеры деталей.

детали после обработки на оборудовании для борирования

В оборудование для насыщения бором входит целый комплекс устройств и систем. Его комплектация зависит от особенностей технологии. По типу используемого источника борирование может быть:

• газовым - на основе газовых смесей (борхлорида, боразина, декаборана);
• жидкостным. В качестве источника выбирают расплавы солей бора: буры, борной кислоты;
• в пастах - на основе паст, содержащих борсодержащие компоненты;
• ионное. Бор вводится в поверхностный слой металла с помощью ионного потока.

Так как в процессе используется не только химическая, но и термическая обработка, одну из ведущих позиций в нем занимает печь: муфельная, ретортная или вакуумная. Муфельные и ретортные устройства работают в температурном режиме от +800-1200°C, диапазон вакуумных шире: +400-1200°C. Кроме печей в процессе применяют установки ионного борирования с термическим порогом от +400 +800°C.

Вес печных установок для борирования может быть разным. Самые компактные начинаются от 50 кг, самые объемные могут доходить до 1000. При выборе необходимо обращать внимание на производительность и класс энергопотребления. Самые небольшие устройства могут обрабатывать в час от полукилограмма деталей. Крупные за то же время - до 50. Но и энергии для работы им требуется больше.

По типу нагрева печи могут быть электрическими (нагрев в них осуществляется с помощью электрических элементов), газовыми (работают на газовых горелках) и индукционными (в качестве нагревательного “элемента” используется индукционный ток).

установка для газового борирования металла

Прочие компоненты оборудования для борирования дополняют его в зависимости от типа процесса. Например, в качестве источника бора при газовом борировании используется газовая система, при жидкостном - установка для приготовления расплава, при борировании в пастах - установка для нанесения пасты, при ионном - источник образования ионов.

В автоматических устройствах весь процесс координирует система контроля и управления. В нее могут входить:

• температурный контроллер - для контроля и регулирования температуры в печи,
• система газоочистки - для очистки отработанных газов,
• система безопасности - для обеспечения комфортной и безвредной работы.

К вспомогательному оборудованию для борирования металла относятся система охлаждения деталей после процедуры и печь для отжига (если деталям требуется финишная термообработка). Для очистки поверхности перед процессом могут использоваться дробеструйные установки.

Отслеживать качество операции специалистам помогают приборы контроля. Пирометры нужны для измерения температуры деталей, микротвердомеры - для измерения твердости борированного слоя, микроскопы - для контроля качества борированного слоя.

Производители оборудования для насыщения бором поставляют его комплектами. При выборе технологии, а соответственно, и оборудования следует помнить, что процессы имеют разную продолжительность. Газовое борирование может занимать от одного до десяти часов, жидкостное - от одного до пяти, в пастах и ионное - от тридцати минут до двух часов.

оборудование для жидкостного борирования металла

На нашем сайте работают предприятия, которые не только поставят вам качественную установку для борирования, но и возьмут на себя все обязательства по ее обслуживанию. К ним относятся:

• гарантии от года до двух лет;
• техническая поддержка - консультации по эксплуатации, помощь в диагностике и устранении неполадок, предоставление технической документации;
• поставка качественных и доступных запчастей;
• дополнительные услуги, в том числе профилактическое обслуживание, модернизация оборудования и обучение персонала.

Обращайтесь, выбирайте исполнителя - и вы получите профессиональное сопровождение по любым вопросам.