По форме и структуре возникающего соединения работа на аппарате контактной точечной сварки может быть разной. При рельефной сварке используют выпуклый электрод для образования рельефного шва. При шовной сварщик формирует не одну точку, а серию, образуя из них непрерывный шов. Это намного повышает герметичность соединений.
рабочая зона установки контактной точечной сварки
Роликовая сварка использует электроды в виде роликов, обеспечивающие непрерывный шов при их вращении. Прошивная соединяет листы, наложенные друг на друга, насквозь. Стыковая создает точки по кромкам заготовок. Точечно-шовная чередует отдельные точки и сплошные швы. Многоточечная предполагает одновременную сварку большого количества точек многоконтактными электродами. Конденсаторная использует большую мощность за счет разряда конденсаторов.
Источником энергии для машины контактной точечной сварки становится трансформатор. Он преобразует переменный ток промышленной частоты в ток более высокого напряжения и силы для нагрева. Закрепить электроды и сжать детали помогают сварочные клещи: пневматические, электромеханические или электромагнитные. Сами электроды изготавливают из меди и ее сплавов, форму и размер подбирают для конкретного процесса.
В автоматических аппаратах сварочные операции осуществляют несколько систем. Система управления регулирует силу тока, давление электродов, длительность импульса. Механизм перемещения обеспечивает точную фиксацию заготовок и перемещение к следующей точке сварки. Система охлаждения электродов помогает увеличить срок их службы. В некоторых моделях предусмотрены дополнительные механизмы - подачи и фиксации заготовок, контроля швов и т.д.