Изготовление роликов по чертежам заказчика

Основой работы конвейерных и некоторых других систем становятся металлические ролики - детали, напрямую взаимодействующие с лентой. Именно они обеспечивают непрерывное движение механизма и безостановочную транспортировку по нему любых предметов. Так как конвейеры имеют разные габариты и решают разные задачи, производство прокатных роликов осуществляется не только по стандартной документации, но и по чертежам заказчика.

изготовление роликов по чертежам заказчика для конвейерного оборудования

Если не брать в расчет такие небольшие несложные конструкции, как рольставни и откатные ворота, львиная доля изготовления роликов приходится на оборудование для промышленных нужд. Конвейеры на их основе функционируют:

• в цехах деревообработки;
• на производствах заготовок и деталей из металла;
• в стекольной промышленности;
• на горнодобывающих предприятиях;
• в строительной отрасли - для транспортировки материалов, в том числе сыпучих;
• в сборке различной техники - от автомобилей до электроники.

изготовление роликов по чертежам заказчика и монтаж на оборудование любого типа

При изготовлении роликов по чертежам заказчика важно учитывать их классификацию. По месту расположения в механизме выделяют ролики нижние и верхние. Нижние принимают на себя вес груза и перемещают его по ленте, верхние выполняют поддерживающую функцию и сохраняют ленту в рабочем состоянии, натягивая и передавая ее по устройству.

В зависимости от конструктивных особенностей ролики могут быть разборными или неразборными. Неразборные обычно устанавливают в простых механизмах, которым не требуются частые профилактика и ремонт. В случае износа эти детали просто заменяют. К преимуществам таких деталей относят их легкость, как следствие - мягкость и размеренность хода системы.

Производство роликов разборных более универсально, как и сами эти изделия: их можно использовать при сборке и простых, и сложных конвейеров. Несмотря на сложную конструкцию, они надежно защищены от попадания грязи и влаги. А в случае износа одной составляющей ролика не обязательно менять его целиком. Для профилактики истирания используют смазку маслом.

По весовым характеристикам ролики могут относиться к легкой, средней или тяжелой группам. Производство прокатных роликов с минимальной массой используют на конвейерах с небольшой нагрузкой - например, для транспортировки и сортировки мелких деталей. “Средние” находят применение на предприятиях, выпускающих товары народного потребления: продукты, одежду и пр. “Тяжеловесам” по силу не только перемещение массивных предметов, но и работа в экстремальных условиях: например, на открытом воздухе.

Кроме простейших линейных роликов, занятых в транспортировке, существуют и группы специфических. Они решают более узкие задачи, и производство роликов для конвейеров в этом случае сложнее, чем выпуск стандартных. Амортизирующие принимают на себя вес объекта и могут выдержать ударную нагрузку. В этом случае изготовление роликов по чертежам заказчика может выполняться не только из металла, но и с использованием полимеров: внешних резиновых колец, смягчающих удар.

Дефлекторные ролики играют в системе роль ограничителей: препятствуют движению ленты за пределы конвейерного полотна. Назначение гладких роликов - обеспечивать как можно более плавное и беспрепятственное ее движение. Наконец, стряхивающие выполняют функцию “уборщиков”: удаляют с линии мелкий мусор.

изготовление накатных роликов по чертежам заказчика

В последнее время наравне с металлическими роликами при сборке механизмов часто используются полимерные. Однако им не удается вытеснить с рынка “старую добрую” сталь. Уточним, что этого не произойдет никогда.

Конечно, производство прокатных роликов из пластмасс имеет свои преимущества. Они дешевле, легче, не боятся коррозии и, казалось бы, состоят из одних достоинств. Однако не отличаются точностью и слишком быстро выходят из строя, отчего механизмы на их основе часто “заклинивает”.

Качественную и бесперебойную работу конвейера может гарантировать только производство прокатных роликов из металла. Они в разы прочнее пластмассовых, а проблему коррозии легко можно предотвратить, если использовать особо стойкие к ней сорта стали.

Отдельный миф о пластиковых роликах связан с их якобы бесшумностью. На самом деле это не так: при работе устройства механизм тоже “звучит”. Это связано с низкой точностью деталей: в отличие от металлических, сходящих со станков с чпу, они отливаются в пресс-формах и имеют большой процент погрешностей.

Никакая пластмасса не способна выдержать диапазон колебания температур, доступный металлу. Роликовый механизм из стали сможет работать и в горячем цехе, и на улице - при солидном “минусе”. Наконец, ремонт полимерных деталей в случае их выхода из строя не предусмотрен: детали роликовой каретки придется заменять. Таким образом, кажущаяся экономия на изготовлении роликов по чертежам заказчика обернется большими расходами в дальнейшем. И неудивительно, что производство конвейерных роликов в России - очень популярная услуга для любого цеха металлообработки, а вот к пластику по-прежнему много претензий.

Как мы уже упоминали, специфика и разнообразие роликов делают обязательным их выпуск по чертежам. Кроме уже разработанной стандартной документации исполнитель может создать чертежи по индивидуальному проекту. На предприятиях по металлообработке нашего каталога эту миссию легко выполнят специалисты конструкторского бюро.

Выпуск прокатных роликов в любой компании полностью цикличен. Вы заказываете работу - на ваши площади привозят готовые изделия. Специалисты гарантируют не только качественный серийный выпуск деталей на токарно-фрезерных и лазерных станках с чпу, но и в случае необходимости - сборку механизма на основе выпущенных комплектующих. Делайте заказ на конвейерные ролики производства России онлайн прямо сейчас!