Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Станкостроение   ›  Химическое и гальваническое оборудование   ›  Оборудование для анодирования и оксидирования
показать все

Оборудование для анодирования и оксидирования

Заполните форму для оформления заказа

Дополнительная информация по оборудованию: Оборудование для анодирования и оксидирования
  • Описание
  • Стоимость
  • Примеры работ (фото, видео)
  • Изготовители
  • Применение
  • ГОСТы
Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Линии анодирования и оксидирования металла: защита плюс эстетика

в оборудовании для анодирования и оксидирования происходят электрохимические процессы
в оборудовании для анодирования и оксидирования происходят электрохимические процессы

Линии анодирования и оксидирования металла - оборудование, создающее на поверхности деталей защитную пленку. Но формируется она по-разному. 

При анодировании мы имеем дело с электрохимическим процессом, а при оксидировании - с химическим. 

Анодирование проводится в среде электролитов: таких как серная, щавелевая кислота, хромовый ангидрид и другие. 

Среда для оксидирования - растворы: нитрата калия, перманганата калия, гидроксида натрия и пр.

Обе операции - важные технологические процессы. К их преимуществам относятся:

  • повышение коррозионной стойкости металла. Оксидная пленка, образующаяся на поверхности, предупреждает коррозию;
  • повышение износостойкости. Поверхность становится более твердой, что делает ее более устойчивой к износу;
  • улучшение декоративных свойств. Разнообразные цветовые вариации покрытия позволяют использовать анодирование и оксидирование для декоративной обработки металлов;
  • улучшение адгезии. Оксидная пленка способствует более качественному “прилипанию” к металлу лакокрасочных материалов, что обеспечивает более прочное и долговечное покрытие.

Классификация оборудования

Рынок линий анодирования и линий оксидирования постоянно развивается. На нем представлен широкий спектр оборудования как отечественных, так и зарубежных производителей. По степени самостоятельности это могут быть и простейшие ручные установки, и автоматические линии.

По типу обрабатываемого металла выделяют техническое оснащение:

  • для анодирования алюминия и его сплавов - наиболее распространенный тип;
  • для анодирования титана и его сплавов. Это оборудование применяют в авиационной, аэрокосмической и химической промышленности;
  • для анодирования магния и его сплавов (для нужд авиа- и автопрома);
  • для оксидирования стали, а конкретно - деталей и проката, которые востребованы в машиностроении, строительстве и в других отраслях;
  • для оксидирования меди и ее сплавов. Основные сферы применения обработанных изделий - электротехника и электроника.

Типы ванн и способы питания

ванны - основа оборудования для анодирования и оксидирования
ванны - основа оборудования для анодирования и оксидирования

По способности к серийной обработке линии анодного оксидирования и линии химического оксидирования могут быть малой производительности - для небольших партий изделий, средней - для более массовой обработки, высокой - для масштабного производства.

По типу токопроводящей среды выделяют линии анодирования с сернокислотным электролитом, которые относятся к наиболее универсальным, с хромовым (используются для получения декоративных покрытий) и с щавелевым (на них обрабатывают алюминиевые сплавы).

Ванны для анодных процессов и линий оксидирования химическими реагентами могут быть вертикальными и горизонтальными. Для анодирования имеет значение тип питания. Постоянный ток обеспечивает образование более толстых и надежных покрытий, импульсный - тонких, но равномерных.

Работа на линиях анодирования и оксидирования

Использование линий анодирования и оксидирования имеет много общих черт, в том числе и в подготовке деталей к обработке. Чтобы защитная пленка сформировалась правильно, проводят очистку поверхности от загрязнений (жира, масла, ржавчины), выполняют ее травление для удаления естественно образовавшейся оксидной пленки, а затем активирование.

Далее изделие погружают в электролит (при анодировании) или раствор (при оксидировании). Во втором случае реагент начинает воздействие сразу же, в первом необходимо подключение к источнику питания. Время выдерживания детали в электролите или в растворе определяется для каждого конкретного случая.

Профессиональное оборудование для качественных процессов

оборудование для анодирования и оксидирования мелких деталей
оборудование для анодирования и оксидирования мелких деталей

Линия анодного оксидирования и линия химического оксидирования - комплексные технологические системы, которые требуют профессионального подхода к проектированию, монтажу и эксплуатации. Поэтому их сборку и поставку нужно доверять только профессионалам. Предприятия нашего каталога, специализирующиеся на выпуске этого оборудования:

  • имеют большой опыт в производстве;
  • знают все тонкости и нюансы технологических процессов;
  • предложат вам оптимальное решение с учетом потребностей и бюджета;
  • осуществят сборку и поставку линии в соответствии с высочайшими стандартами качества;
  • обеспечат гарантийное, а по вашему запросу - постгарантийное обслуживание любой линии.

Обращайтесь - и от оформления заявки на сайте до запуска системы на вашем производстве пройдет минимум времени!

Типы оборудования Стоимость, руб. 
Ручные линии анодирования  от 1,5 млн   
Полуавтоматические линии анодирования  от 3 млн   
Автоматические линии анодирования  от 6 млн   
Ручные линии оксидирования  от 800 тыс.   
Полуавтоматические линии оксидирования
от 1,5 млн
Автоматические линии оксидирования  от 3 млн   
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?