Изготовление зубчатых венцов: только профессиональные исполнители
Изготовление зубчатых венцов:
только профессиональные исполнители
Зубчатый венец гост - изделие, которое трудно представить в какой-либо другой отрасли, кроме машиностроения. И хотя эти детали используют не только в механизмах передачи крутящего момента, но и в таких сложных музыкальных инструментах “с историей”, как органы и карильоны, главное их назначение - работать на технический прогресс. Чем они и занимаются в целой группе разнообразных устройств. Сферы применения зубчатых венцов
“География” распространения зубчатых венцов очень разнообразна. В грузоподъемном оборудовании, таком, как краны, лебедки и тали, они обеспечивают вращение барабанов, на которые наматывается трос или цепь. В автопроме работают в системах коробок передач, дифференциалов и редукторов, позволяя изменять соотношение скоростей между двигателем и колесами, а также распределять крутящий момент при взаимодействии колес и осей.Без производства зубчатых венцов не обойтись и в сборке сельскохозяйственной техники: комбайнов, тракторов, косилок и прочих машин. Здесь эти детали обеспечивают передачу мощности от двигателя к рабочим органам, а также регулируют скорость и направление движения.
В промышленных установках, таких, как печи, сушилки, мельницы, на взаимодействии венцов с другими элементами основано вращение барабанов или цилиндров. В производстве часовых устройств, от будильников до хронометров, эти детали обеспечивают точный ход механизма и передачу импульсов от источника энергии к указателям времени.
Как работает зубчатый венец и каким он может быть?
Зубчатый венец, изготовление которого чаще заказывают с другими деталями механизма, - составная зубчатого колеса. Она содержит в себе зубья определенной формы и размера, которые зацепляются с зубьями другого колеса или рейки. Венцы обеспечивают передачу крутящего момента от одного вала к другому или от вала к линейному движению. В зависимости от конструкции они бывают:- цельными. Такие элементы изготавливают из одного куска металла. Они имеют высокую прочность и жесткость, но сложны в транспортировке и установке;
- разъемными. Это детали сборного типа, состоящие из нескольких сегментов или секторов, соединяемых между собой болтами или шплинтами. Менее прочны и жестки, чем цельные, но проще в транспортировке и установке.
При внутреннем зубья формируются на внутренней поверхности. Они экономят пространство, но быстрее стираются.
Классификация зубчатых венцов по форме зубьев
Да и сами зубья на зубчатом венце гост могут иметь разные формы и направление. К самым распространенным относятся прямые - с прямолинейной формой и параллельными осями вращения. Конструктивно они просты и не требуют серьезных затрат на изготовление, но создают большой шум и вибрацию при работе.У венцов с косыми зубьями зубчатые элементы имеют наклонную форму и располагаются под углом к оси вращения. Сложность конструкции и производства в этом случае компенсируется более плавной и тихой работой.
Шевронные венцы легко отличить по внешнему виду зубьев: они состоят из двух частей, соединенных по средней линии, и смыкаются в форме буквы V. Для металлообработки производство зубчатых венцов этого типа - настоящий высший пилотаж, но все трудности стоит преодолеть ради отличной несущей способности деталей и их минимального износа.
Производство зубчатых венцов
Для выпуска венца могут использоваться разные технологии: в зависимости от заданных размеров, формы и точности зубьев. Первичные заготовки получают методом ковки: он позволяет вырабатывать промежуточные изделия с высокой прочностью и однородностью структуры.Дальнейшая работа над профилем детали, в том числе и над самым сложным элементом - зубьями, - связана с фрезеровкой: процессом снятия металла фрезой. Она помогает сформировать зубья с высокой точностью и качеством поверхности.
Даже после фрезерной обработки изделие нельзя считать готовым. Наступает очередь шевингования - улучшения формы и качества зубьев шевером. Он, как и фреза, снимает излишки металла, но тончайшими слоями. Шевингование позволяет устранить дефекты, возникающие при фрезеровании: заусенцы, неравномерность припуска и шероховатость.
Но и это еще не все. Далее зубчатый венец, изготовление которого можно поручить только опытному предприятию, проходит термообработку: процесс изменения структуры и свойств металла под воздействием температуры. Эта операция повышает жесткость, износостойкость и усталостную прочность зубьев. Она может включать в себя закалку, отпуск, азотирование, нитроцементацию и другие способы.
Изготовление зубчатого венца: индивидуальный подход
Интересуетесь стоимостью зубчатого венца, но не хотите экономить на его качестве? Наши предприятия в кратчайшие сроки и по очень умеренным расценкам изготовят для вас любые детали: от стандартных, до требующих разработки чертежей “с нуля”. Исполнители подойдут к вашему заказу индивидуально и с учетом всех пожеланий.Каждое предприятие, работающее в нашем каталоге, выдержало строгий экзамен на профессионализм. А значит, риск обратиться к недобросовестному подрядчику для вас полностью исключен. Ждем ваших заказов!
| Модуль зуба, мм | Количество зубьев | Стоимость, руб./шт. | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | 10 | от 500 | ||
| 1 | 20 | от 800 | ||
| 1 | 30 | от 1000 | ||
| 2 | 10 | от 700 | ||
| 2 | 20 | от 1200 | ||
| 2 | 30 | от 1500 | ||
| 3 | 10 | от 900 | ||
| 3 | 20 | от 1600 | ||
| 3 | 30 | от 2000 | ||
| 4 | 10 | от 1100 | ||
| 4 | 20 | от 2000 | ||
| 4 | 30 | от 2500 | ||
| 5 | 10 | от 1300 | ||
| 5 | 20 | от 2400 | ||
| 5 | 30 | от 3000 | ||
