Поперечно-клиновая прокатка

поперечно-клиновая прокатка помогает получить из простых заготовок сложные изделия

Стоимость поперечно-клиновой прокатки выше, чем для других технологий, потому что работа проводится штучно, над каждой деталью. На первом этапе заготовку укладывают поперек между двумя частями инструмента, имеющего такой же, как она, профиль. Далее на нее воздействует сила, под влиянием которой заготовка начинает вращаться. Этот процесс повторяется непрерывно, до достижения нужной формы.

В процессе прокатки заготовка неизбежно вытягивается в длину из-за образующихся в рабочей зоне избытков металла. Поэтому финишным этапом обработки становится отрезка излишков. Несмотря на отходность производства, заказать поперечно-клиновую прокатку все-таки выгодно, так как применение других технологий, в частности, вырезания из металла детали нужной формы, более трудоемко и затратно.

В процессе деформации заготовка выдерживает не одно, а сразу три усилия: собственно прокатки, осевое и сжимающее. Часть этой нагрузки принимает на себя не только будущая деталь, но и прокатная клеть, поэтому она должна быть достаточно жесткой.

Для достижения результата может использоваться оборудование разных типов: одновалковое, двухвалковое, трехвалковое. Валки могут быть простыми, сегментными, совмещенными с винтовыми калибрами. Использование валков оптимально не всегда: некоторые заготовки пропускают между плитами и дисками. При использовании плит подвижной может быть только одна из них, а могут двигаться и обе.

оборудование поперечно-клиновой прокатки

К самым распространенным деталям, получаемым поперечно-клиновой прокаткой на заказ, относятся:

• шары и шаровые пальцы,
• массивные шурупы,
• валы,
• стыковые болты.

Этот вид обработки допустим для разных металлов и сплавов: сталей - как черных, так и высоколегированных, титана, алюминия, меди, латуни, бронзы. Коэффициент использования материала зависит от типа и назначения детали. Нижний порог, который трудно назвать экономичным, не допускается ниже 75%, верхний может доходить до 95% и выше.

В целом стоимость поперечно-клиновой прокатки, несмотря на сложность обработки, не несет больших расходов для заказчика. Отчасти потому, что выпущенные этим способом изделия не конечны, а становятся лишь звеном для последующих операций. Они приобретают завершенный вид после:

• точения,
• штамповки,
• шлифования.

Однако с производства могут сходить и полностью готовые металлоизделия, которым не нужна финишная обработка. В том числе и комплектующие для станочной обработки: например, корпуса резцов.

станок-автомат поперечно-клиновой прокатка работает так точно, что изделиям не нужна дополнительная обработка

Заказать поперечно-клиновую прокатку можно по нескольким весомым причинам. Во-первых, эта методика помогает выпустить изделия очень высокой точности. Не разочаровывает и коэффициент шероховатости: в большинстве случаев поверхность деталей достаточно ровная, чтобы избежать шлифовки.

Интересны и структурные изменения внутри материала, волокна которого становятся максимально плотными, что, в свою очередь, повышает усталостную прочность металла, стойкость к износу и другие эксплуатационные нюансы.