Резка абразивными кругами

Резка абразивным кругом, несмотря на название, в равной степени относится к категории врезного шлифования. Вместо традиционного металлического инструмента с остро заточенными краями при ней используют периферийную часть круга, изготовленного из абразивных материалов. В ходе его вращения мельчайшие частицы (зерна), из которых он состоит, царапают поверхность, погружаясь в нее на нужную глубину.

резка абразивными кругами эффективна, но при ней быстро изнашивается инструмент

Интересный нюанс этой технологии в том, что в отличие от режущих приспособлений, которым постоянно требуется заточка, абразивный круг “обновляет” себя сам. Затупившиеся зерна удаляются из структуры, уступая место скрывающимся под ними.

К негативной особенности абразивной резки металла можно отнести сильное трение. Причем не только в месте соприкосновения, но и по торцевым краям круга. Это приводит к быстрому износу инструмента именно на боковых сторонах.

Не стоит забывать, что оборудованное им устройство потребует дополнительной мощности, а следовательно, будет потреблять больше энергии. Для сравнения: при обработке вулканитовыми кругами на то, чтобы “покрыть” силу трения с торцов, уходит до половины затраченной энергии!

Но боковое трение досаждает не только абразиву: в равной степени оно неприятно и металлу. Температура в местах контакта металла с торцами может достигать тысячи градусов. Как следствие - на нем могут появиться трещины и следы пережогов.

Казалось бы, это очень веские причины, чтобы не заказать резку абразивным кругом, а воспользоваться более щадящими технологиями. Однако современная металлообработка давно научилась бороться с этими недостатками при помощи более мощного, но экономящего электричество оборудования и использования СОЖ.

резка абразивными кругами любого трубного проката

Этот процесс выполняется на специальных станках - абразивно-отрезных. Применяется на производствах по изготовлению проката, обычно связанных с выплавкой металла. Его прямое назначение - резка материала на более мелкие заготовки. Цель - их последующая обработка.

Отрезные круги отличаются не только по составу, но и по диаметру. Самые крупные могут достигать рекордных двух метров, что позволяет без труда разделять очень габаритные заготовки. Данная обработка относится к точным и производительным, гарантирует высокую чистоту реза. А образованные в ходе резки металла абразивным кругом излишки могут отправиться в переплавку и послужить в других металлоизделиях.

резку абразивными кругами часто заказывают для профиля

Машинами средней ценовой категории и в то же время достаточно универсальными считаются устройства второго типа, обычно оснащенные гидравлическим приводом.

Вместе с тем к такому оборудованию предъявляются достаточно жесткие требования. Оно должно быть мощным, иметь возможности регулировки круга в ходе того, как он будет стираться. Минимизировать недостатки технологии помогут встроенные в станок системы охлаждения и пылегазоудаления.