Плазменная резка листов

плазменная резка листов возможна даже для заготовок с большим сечением

Процесс основан на соприкосновении с металлом мощной струи плазмы - продукта взаимодействия газа и электрического поля. Температура образованной среды может достигать от нескольких тысяч до десятков тысяч градусов. При ее соприкосновении с поверхностью лист плавится и образуется рез. Однако это оплавление может быть разным.

Во-первых, плазменная резка листа металла бывает разделительной и поверхностной. В первом случае струя плазмы "вгрызается" в материал под прямым или максимум 60-градусным углом. Этот способ используется для раскроя. При поверхностной резке электрод и деталь располагаются под углом не более 30 градусов. Ее часто используют для декоративных работ. 

По способу эта технология может быть основана на работе плазменной дуги или плазменной струи. Второе название достаточно условно: плазменная дуга используется в обоих случаях, но в первом она "работает" между поверхностью металла и электродом, а во втором зона ее действия - электрод и наконечник плазмотрона. 

плазменная резка листов на программируемом оборудовании

Преимущества ручных аппаратов - в их:

• мобильности (выполнять работы можно не только в цехе, но и на выезде);
• невысокой затратности процесса (расходуют мало энергии, запитываются от стандартного источника в 220 В);
• универсальности (способности обработки всех видов металлов и сплавов);
• бюджетной стоимости. 

Существенный минус - зависимость результата от квалификации специалиста. Ручная резка, даже если она выполняется плазмой или лазером, всегда проигрывает автоматической в точности.

В противовес этому способу предприятия всё чаще используют оборудование с ЧПУ. Заказать плазменную резку листов на таких станках - значит исключить любые опасения за результат. Процент погрешности на них составляет не менее 0,04 мм. И это при намного более высокой скорости операции. Там, где человеку требуется "подумать и прикинуть", работающая по программе автоматика сработает быстро и безупречно.