Фрезерование канавок и пазов любых видов

В машиностроении часто используют плоские детали, имеющие выступы на одном, двух, трех или даже четырех краях. Закрытые с обоих концов углубления, образованные этими уступами, называются пазами или канавками. Фрезерование канавок и пазов - важнейшая часть металлообработки, помогающая получить детали заданных формы и точности.

Особенности обработки
различных пазов и канавок

Выемки в деталях могут иметь разные формы: от прямоугольной до Т-образной, от "ласточкина хвоста" до сквозной, от открытой до закрытой. Для каждого типа важно правильно подобрать инструмент. Обычно при такой работе пользуются фрезами дискового, концевого и фасонного типов.

Сквозные прямоугольные канавки и пазы обычно получают трехсторонними дисковыми фрезами, а также дисковыми пазовыми или концевыми. При этом ширину дисковой фрезы (ее диаметр) нужно подбирать меньше размеров паза. Операцию выполняют за несколько проходов. При использовании концевых фрез для достижения успешного результата направление вращения шпинделя станка должно быть противоположным спиральным канавкам инструмента.

Фрезерование пазов и канавок закрытого типа проводят концевыми фрезами на оборудовании вертикально-фрезерного типа. Их диаметр должен быть на один-два миллиметра меньше, чем размеры паза. Необходимой глубины реза достигают путем перемещения стола с заготовкой сразу в двух директориях - продольно и вертикально. Далее, используя продольное перемещение подачи стола, обрабатывают паз на требуемую длину с финишными чистовыми проходами по его бокам.

Для создания криволинейных пазов используется один проход фрезой с криволинейной канавкой нужной глубины. Скорость подачи в этом случае должна быть равна сумме векторов продольного и поперечного движения подачи. Чтобы избежать глубокого погружения в местах изменения угла паза, необходимо использовать фрезы с уменьшенными выступами, а также замедлить скорость подачи.

Фрезерование канавок и пазов специальной конфигурации, таких, как Т-образные углубления и выемки типа "ласточкин хвост", осуществляется на вертикальных или продольно-фрезерных станках. При этом подача не должна быть выше 0,03 мм/зуб, а оптимальная скорость резания должна находиться в диапазоне от 20 до 25 метров в минуту.

При подготовке к процессу необходимо учитывать сложные условия фукнционирования Т-образных и одноугловых фрез. Обоим инструментам требуется особое внимание. Количество переходов для пазов в виде буквы Т составляет три, а для пазов "ласточкина хвоста" - два.

Преимущества фрезерования канавок и пазов
на профессиональном оборудовании с чпу

Качество любой фрезерной операции зависит от состояния станков, на которых она выполняется. Фрезерование пазов и канавок только подтверждает это правило. Профессиональное оборудование с чпу, работающее на специализированном предприятии по металлообработке, гарантирует:

• повышенную точность. Процент погрешности в этом случае будет максимально низким - на уровне сотых долей миллиметра;
• высокую скорость процесса благодаря автоматизации;
• строгий контроль. Фрезерные станки с электроникой контролируют себя сами, что особенно важно при создании сложных пазов и канавок;
• безопасность. Вероятность травмы на таком оборудовании сводится к нулю, как и вероятность порчи заготовок;
• энергоемкость. Профессиональные фрезерные станки разработаны таким образом, чтобы минимизировать расходы на потребляемое электричество.

Хотите оценить все эти преимущества? Закажите фрезерование канавок и пазов нашим предприятиям прямо сейчас!

Услуга			Стоимость, руб./нормо-час
Чтение чертежей			от 500
Моделирование деталей по чертежам			от 100
Выбор способа фрезерования и инструмента			от 1200
Создание и установка программы для чпу			от 1500
Универсальная (полуавтоматическая) фрезеровка пазов и канавок			от 1000
Обработка пазов и канавок на ЧПУ			от 1300
Фрезерование пазов и канавок в материалах повышенной твердости			от 1600