Фрезеровка стали
Заполните форму для оформления заказа
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Исполнители
- Оборудование
- ГОСТы
Фрезеровка стали: от черновой до финишной
Процесс фрезеровки стали включает множество операций: таких, как резка, сверление и нарезание резьбы. Для этого используются специализированные инструменты - фрезы, - установленные в шпинделе станка. В современных условиях операции выполняют на станках с чпу по предварительно заданным параметрам. Этот способ гарантирует высокую точность производимых деталей и скорость их выпуска.
Общие свойства и виды сталей для фрезерования
Сталелитейная промышленность предлагает огромный выбор сталей разных назначений и характеристик. Но это всегда сплавы железа с углеродом, содержание которого должно быть не более 2%. А также с включениями других материалов, например, хрома и молибдена. Чем больше легирующих компонентов, тем больше дополнительных свойств приобретает материал. К общим свойствам сталей относится, например, высокая прочность на разрыв.
Процесс фрезерования стали, как и ее точения, связан с неизбежными потерями материала: инструмент удаляет из цельной заготовки лишнее и придает ей нужную форму. Особенно часто эти работы заказывают для нержавейки, так как она применяется для изготовления широкого спектра деталей - от небольших подшипников до крупных строительных элементов.
Перед обработкой следует учитывать вид и назначение конкретной стали. Конструкционная, которая используется в стальных конструкциях, требует одних параметров настройки станка и правил выбора фрез. К фрезеровке инструментальной стали, предназначенной для выпуска инструментов, необходим другой подход. Магнитные и жаропрочные марки в этом отношении тоже индивидуальны.
Особенности фрезеровки стали
Сам процесс фрезерования, независимо от того, используется станок с чпу или достаточно более простой обработки, состоит из четырех отдельных этапов. На первом этапе из заготовки удаляют наибольшую часть "лишнего" материала - выполняют черновые операции. Затем следуют процессы средней точности, после которых будущая деталь приобретает близкую к необходимой форму.
На этапе высокоточной фрезеровки деталей из стали изделия окончательно формируются и приобретают завершенную форму. Последний этап, чистовой, включает в себя шлифовку и полировку поверхности. После этого можно считать, что фрезеровочное оборудование свои задачи выполнило, однако изделие может выдерживать и дальнейшую, "суперфинишную" обработку: закалку или нанесение покрытий.
Нюансы фрезеровки деталей из стали на чпу
Фрезеровка стали на станке с чпу во многом облегчает процесс, но имеет и свои сложности. Причина в отводе стальной стружки, которая далеко не всегда "хочет" сама выходить из зоны резания. Это накладывает дополнительную нагрузку на оператора, который должен знать параметры обработки конкретных сплавов.
Например, стали с содержанием углерода около 0,25% считаются наиболее простыми в обращении. А вот молибден, хром или никель могут повысить механическую прочность сплава и создать трудности при его обработке.
Задачу отвода стружки, как ни странно, проще решить при помощи полуавтоматических процессов. Они позволяют специалисту более внимательно следить за шпинделем и легче обнаруживать проблемы с большим количеством отходов фрезерования стали. Кроме того, фрезерование с чпу требует от оператора большого опыта работы с оборудованием с числовым программным управлением, а также технических знаний. Так что механические станки по-прежнему в строю и вряд ли окончательно сдадут позиции в ближайшее время.
Другие требования к процессу
Такие образом, достижение "консенсуса" между твердостью и скоростью операции становится ключевым фактором. Главное правило можно сформулировать так: чем тверже сплав, тем ниже должна быть скорость обработки, особенно это касается фрезеровки инструментальной стали.
Кроме того, для успешной работы необходимо правильно подобрать фрезы, отрегулировать скорость подачи шпинделя и определить скорость самой операции. Важнейшее значение имеет и эффективность охлаждения обрабатываемой зоны, поскольку слишком сильная передача тепловой энергии может привести к перегреву и даже растрескиванию обрабатываемых элементов, да еще и к повреждению режущего инструмента.
Фрезеровка сталей без проблем и рисков
Но все эти нюансы пугают скорее новичков, которые делают первые шаги в металлообработке. Кредо нашего интернет-каталога - сотрудничество только с опытными исполнителями. Каждый из них гарантирует вам высочайшее качество фрезеровки деталей из стали. Наши преимущества:
- использование передовых технологий,
- строгий контроль в процессе и "на выходе" деталей из цеха,
- прочность и долговечность готовых изделий,
- всегда доступные цены.
Не откладывайте оформление заявки: заполните и опубликуйте ее в открытом доступе уже сегодня, чтобы ваш заказ был выполнен в минимальные сроки. Обращайтесь!
| Вид материала | Стоимость, руб./нормо-час | |||
|---|---|---|---|---|
| Черная сталь | от 800 | |||
| Нержавеющая сталь | от 900 | |||
| Оцинкованная сталь | от 950 | |||
| Броневая сталь | от 1200 | |||
+7 (495) 789-95-19
