Фрезеровка титана: укрощение непокорного металла

Титан - один из самых перспективных материалов в современной металлообработке. Изделия из него обладают высокой прочностью, стойкостью к коррозии, большим сроком эксплуатации. Однако эти свойства осложняют любые операции над металлом, в том числе фрезерование титана. Рассмотрим, как с этими трудностями справляются на производствах.  

Фрезерование титана

Материал действительно отличается крайне низкими показателями обрабатываемости. Для сравнения: если для нелегированной и термически не упроченной стали этот показатель составляет 100%, а для отожженной доходит до 60, то коммерчески чистый титан податлив только на 43%, а отожженный - на 25. 

Даже при интенсивной и скоростной фрезеровке титана на чпу производитель может столкнуться: 

• с преждевременным износом кромки инструмента. Причина - в чрезмерном нагреве зоны реза; 
• с эффектом вибрации, возникающим благодаря способности металла “пружинить”. 

Таким образом, работа с титаном - это частая замена фрез и снижение производительности операций в целом. Однако востребованность металла в разных отраслях промышленности, в том числе и в стратегических, постоянно подталкивает науку к новым разработкам.  

Одним из технических решений проблемы стали многоосевые станки последнего поколения, оснащенные мощным приводом. Они позволяют обрабатывать даже сверхпрочный титан на высоких скоростях и выполнять заказы большой серийности.  

Фрезерная обработка титана 

Для повышения износостойкости инструмента фрезеровку титана делают фрезами со сменными пластинами. Эти пластины изготавливаются из сплавов марок IC808, IC908, IC882 и IC840. Первые два как самые твердые хорошо показывают себя в любых операциях. Другие менее универсальны, но лучше решают специальные задачи.
 

Фрезеровка титана 

Залогом успешного фрезерования становится сочетание “правильного” инструмента с выбором наиболее эффективной технологии. Однако есть общие правила, соблюдая которые, производства избегают большинства трудностей. Как известно, в процессе фрезерования инструмент, соприкасаясь с металлом, совершает дугообразные движения. Чем меньше будет образуемая дуга, то есть, по сути, ширина резания, тем меньшую тепловую нагрузку испытает режущая часть.   

Снизить нагрев рабочей зоны и амортизацию инструмента помогает подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости), которая осуществляется под давлением. С описанной выше пружинистостью титана успешно борются, правильно фиксируя заготовку, инструмент и обеспечивая жесткость всех рабочих элементов.   

Автоматическая обработка титана: фрезерование

При фрезеровке титана на чпу негативные процессы минимальны, а вероятность появления на деталях термотрещин, наростов, заусениц и других дефектов полностью исключена. Впечатляет и список операций, которые осуществляет программируемый станок. Он может: 

• выполнить врезание в заготовку; 
• сформировать в ней уступы; 
• нанести резьбу на поверхность; 
• выточить в детали карманы, пазы и прочие полости, а также произвести другие действия.   

Современные фрезерные станки - не просто машины, а обрабатывающие центры. Они обеспечивают перемещение заготовки в трех плоскостях - по осям x, y и z, частоту вращения шпинделя более 10 тыс. оборотов в минуту и выше. Нагрузка на стол может исчисляться сотнями килограммов.  

Цены на фрезерную обработку титана 

Поскольку фрезеровка титана - процесс сложный и часто выполняется по индивидуальным проектам, в прайс-листах производителей трудно обнаружить хоть какое-то единообразие. Некоторые определяют минимальную сумму заказа или стоимость конкретного изделия, другие - цену за час работы оборудования. Стоимость написания программы для станка с ЧПУ, разработки чертежей (по необходимости) и других дополнительных услуг обсуждается конкретно. 
 

Фрезеровка титана предприятиями нашего интернет-каталога 

Участники нашего проекта строят работу так, чтобы максимально сократить трудозатраты и предложить заказчикам как можно более выгодные цены. Сегодня их производства готовы выполнить заказ любой сложности по минимальной для обработки титана стоимости.  

Они выпускают штучные и серийные изделия, работают с заказчиками из самых отдаленных уголков России. Готовы как к долгосрочному сотрудничеству, так и к форс-мажору - когда проект нужно выполнить быстро, но качественно.  

У вас есть “особые” обстоятельства, которые здесь не перечислены? Оставляйте заявку - и вы обсудите условия сотрудничества с возможными исполнителями уже сегодня. 

Примеры деталей			Стоимость, руб.
Кронштейн			от 6500
Корпус			от 22000
Крышка			от 7000
Собачка			от 4500
Панель			от 22000
Матрица			от 3500
Основание			от 12000
Стоимость часа работы оборудования			от 1000
Стоимость одной детали по индивидуальным заказам			от 10000