Зенкование отверстий:
сделайте крепеж незаметным! 

Зенкование отверстий - процесс, получивший название по имени инструмента: зенковки. Это специальное приспособление, предназначенное для обработки краев отверстий. Наиболее активно и оно, и сам процесс используются в машиностроении, сборке станков и механизмов. 

Зенкерование и зенкование - в чём разница?

Чтобы понять, насколько человек сведущ в металлообработке, бывает достаточно спросить, в чем разница между зенкованием и зенкерованием отверстий. Ведь две столь созвучные технологии выполняют принципиально разные операции. Зенкерование производится зенкером и предназначено для расточки отверстий, шлифовки их внутренних стенок и прочих “глубинных” работ повышенной сложности. 

Функции зенковки по металлу намного проще: при помощи нее создаются “канонические”, то есть простые отверстия поверхности. Например, углубления, чтобы скрыть головку метиза: в обиходе они называются “потаями”. Если присмотреться к потаю, можно заметить, что он имеет коническую форму. По сути, при его обработке зенковка выполняет такую операцию, как снятие фаски. 

Процесс зенкования отверстий

Услуги сверления, зенкования отверстий часто находятся в прайсах предприятий на соседних позициях. И не случайно: у этих технологий много общего. Чаще всего зенковка подключается к работе, когда в металле уже имеется просверленное отверстие. Но она способна проделать его и самостоятельно: тогда в поверхности детали получается не отверстие, а углубление.

Чтобы снять фаску, используется специальный резец. В бытовых условиях такую работу можно выполнить обычной дрелью, хотя здесь важны твердая рука, сноровка и даже в этом случае не гарантирована высокая точность.

Казалось бы, несложный процесс зенкования отверстий сверлом требует подготовки и соблюдения последовательности операций. Мастер должен:

• замерить шляпку крепежа, причем не только диаметр, но и угол, под которым она скашивается к ножке;
• найти зенковку подходящего размера, надежно зафиксировать ее в инструменте;
• не менее прочно закрепить деталь, помня о пропорциях осей; 
• настроить оборудование, выбрав необходимую скорость вращения инструмента;
• выполнить зенковку.

Полученное отверстие не только помогает “спрятать” головку метиза, но и становится для него дополнительной и очень устойчивой точкой опоры. Профессиональное зенкование отверстий в металле особенно важно для конструкций с большой нагрузкой и механизмов, подверженных вибрациям. 

Особенности зенкования некоторых металлов

Есть металлы, для которых зенкование и развертывание отверстий имеет свою специфику. Материалы из особо твердых сплавов и заготовки изо всех марок чугуна могут проходить ее только с охлаждением. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) должна подаваться в место обточки непрерывно. При определении количества оборотов для обработки таких заготовок важно учитывать, из чего изготовлена сама зенковка. 

Для инструмента из быстрорежущих сталей не требуются высокие скорости по сравнению с зенковками, имеющими твердосплавные элементы. Потайное отверстие для винта проще всего проделать конической зенковкой, угол торцов которой совпадает с углом наклона метизной шляпки. 

Виды и назначение зенковок   

В арсенале каждого мастера, предлагающего зенкование и развертывание отверстий, должно храниться немалое количество инструмента. Те же зенковки могут исчисляться десятками штук. Для решения разных задач могут использоваться резцы с цилиндрическим или коническим наконечником. Конусообразные различаются по углу наклона сторон: он может составлять 30, 60, 120 градусов или быть прямым. 

Важная часть зенковок цилиндрической формы - зубья на режущей части. Их количество может варьироваться от четырех до восьми. Инструмент этого типа также оснащен цапфой - приспособлением, помогающим сохранять правильное соотношение его оси с осью отверстия.

Закрепить зенковку в станке помогает основание, которое называется хвостовиком. В зависимости от формы крепления он может представлять собой правильный конус или цилиндр. Между резцовой частью и хвостовиком находится особо тонкий участок, который выполняет защитные функции: если наконечник инструмента вдруг застопорится, тонкая часть переломится, и тогда порчи заготовки удастся избежать. Эта защита важна при выполнении целого комплекса операций - сверления отверстий, зенкования, развертывания отверстий.     

Зенкование отверстий и прочие услуги в заводских условиях

Несмотря на то, что опытный мастер способен выполнить обработку отверстий даже в условиях гаража, услуги зенкования, зенкерования и развертывания отверстий для решения промышленных задач не терпят халатности. А в производстве серийных изделий кустарный подход просто невозможен. Только на прямом производстве, оснащенном профессиональном обрудованием, специалисты смогут:

• подготовить поверхности для вашего крепежа,
• нарезать фаску или создать надежную опорную поверхность под каждый метиз,
• придать углублению форму правильного конуса или цилиндра. 

Предприятия нашего каталога по металлообработке оснащены высокоточным оборудованием с чпу. Регулировка скорости обработки и использование специальных эмульсионных составов для охлаждения полностью исключит брак и гарантирует высокое качество работы. Мы выполняем все известные операции по обработке отверстий: сверление, зенкование, зенкерование, развертывание. Ваш заказ будет готов профессионально и в кратчайшие сроки. Обращайтесь! 

Диаметр отверстия, мм		Ручная дрель	Сверлильный станок
		до 6 мм	до 10 мм	до 16 мм
До 5		от 6 руб.	от 15 руб.	-
До 10		от 15 руб.	от 25 руб.	от 35 руб.
До 25		-	от 25 руб.	от 40 руб.