Линии для прокатки зубчатых колес: точность во всем

Линии для прокатки зубчатых колес:
точность во всем

с линий для прокатки зубчатых колес сходят детали с идеальной геометрией и высоким КПД

Машины для прокатки зубчатых колес выпускают детали, которые играют ключевую роль в разных механизмах и машинах. Работа этих элементов основана на принципах зубчатых передач, без которых не обходится ни один механизм - от часового до станочного.

В металлообрабатывающем оборудовании они передают вращение от электродвигателя, в трансмиссиях транспортных средств входят в коробки передач, главные передачи, дифференциалы. В подъемно-транспортном оборудовании за счет них работают редукторы лебедок, кранов, конвейеров. В робототехнике они обеспечивают работу приводов манипуляторов, поворотных платформ, в энергетическом оборудовании - редукторов турбин, генераторов.

Главная задача прокатки зубчатых колес - обеспечить зубчатым передачам высокий КПД, надежность, способность передавать большие нагрузки и обеспечивать безупречную точность вращения. Создание современных высокопроизводительных машин и механизмов без участия этих станков представить себе трудно.

Процесс прокатки

Существует много методов изготовления зубчатых колес. При прокатке они формируются методом пластического деформирования. Для начала подбирают заготовку необходимых форм и размеров. Затем нагревают ее в печи до температуры +1100-1250. Далее в процессе прокатки заготовки на специальном стане с профилированными валками формируется зубчатое зацепление.

Однако это еще далеко не все, и чтобы деталь приобрела окончательный вид, прибегают к помощи дополнительного оборудования, входящего в линию прокатки. Достичь точности профиля зубьям помогает дополнительная операция - их калибровка. По необходимости зубчатые элементы шлифуют или обрабатывают методом доводки. Для упрочения детали используют технологию закалки. На финишном этапе осуществляют контроль геометрии и качества поверхности зубьев.

В целом стан для прокатки зубчатых колес позволяет получать детали высокой точности и прочности при относительно невысоких затратах. Это один из основных способов массового производства таких изделий.

Как устроены линии для прокатки зубчатых колес?

оборудование для проверки точности зубчатых колес - финишное звено

Оборудование имеет специальную конструкцию, отличающую его от обычных прокатных станов. К основным элементам относятся:

клеть черновой прокатки с профилированными валками, формирующими зубчатое зацепление на заготовке;
калибровочная клеть для придания зубьям точного профиля;
устройство для термомeханической обработки, позволяющее прокатывать нагретую заготовку;
направляющие для точного позиционирования заготовки;
устройство автоматической смазки валков и заготовки;
мощный электропривод валков с возможностью плавного регулирования скорости прокатки.

На нашем сайте вы можете заказать линии для прокатки зубчатых колес современного типа, в которых управление почти всеми процессами происходит автоматически.

Что лучше - прокатка или зубонарезание?

У машин для прокатки зубчатых колес в металлообработке есть серьезные конкуренты - зубонарезное оборудование. Результатом работы и тех, и других станков становятся качественные зубчатые колеса. Эффективность производства у них тоже одинакова. Однако у прокатки как технологии есть преимущества по сравнению с зубонарезанием. Это:

возможность организации более серийного процесса;
хорошие качество поверхности и точность зубчатого профиля без значительных затрат времени;
высокие физико-механические свойства за счет деформационного упрочнения металла;
относительно низкая себестоимость продукции;
гибкость производства, возможность быстрой переналадки оборудования;
широкий диапазон размеров и материалов прокатываемых колес.

Кроме того, прокатка зубчатых колес на специальных станах помогает изготавливать широкий ассортимент деталей: цилиндрические колеса с прямозубым и косозубым зацеплением, конические - для конических передач, червячные с круговым и эвольвентным профилем зубьев, колеса с внутренним зацеплением, со специальным профилем зубьев, шевронные косозубые колеса повышенной несущей способности, зубчатые рейки для реечных механизмов, крупногабаритные зубчатые колеса большого диаметра.

Производство машин для прокатки зубчатых колес любого типа

с помощью линий для прокатки зубчатых колес можно наладить серийный выпуск изделий

Каждый наш стан для прокатки зубчатых колес поможет вам изготовить стандартные и нестандартные детали, рядовые и специального назначения. А участники проекта готовы позаботиться о том, чтобы оборудование работало качественно и бесперебойно. После изготовления, поставки и пусконаладки и даже по истечении срока гарантийного обслуживания они могут:

проводить планово-предупредительный ремонт всех узлов;
выполнять наладку и регулировку режимов работы стана, калибровочных устройств, систем смазки и охлаждения;
диагностировать техническое состояние и предотвращать аварийные поломки;
заменять изношенные и поврежденные детали - в частности, валки стана.

Качественное обслуживание не только повысит технические возможности оборудования, но и позволит вашим специалистам полностью сосредоточиться на производстве. Обращайтесь!

Тип оборудования			Стоимость, руб.
Прокатный стан			от 50 млн
Зубошлифовальная машина			от 20 млн
Станок для контрольной обкатки			от 3 млн
Термическая печь			от 5 млн
Контрольно-измерительное оборудование			в зависимости от типа