Алмазно-расточные станки

рабочая зона алмазно-расточного станка с ЧПУ

Алмазно-расточной станок слывет в металлообработке перфекционистом: его задача - высокоточная обработка внутренних цилиндрических поверхностей деталей. В качестве инструмента в нем используются алмазные резцы, что позволяет обрабатывать закаленные детали и материалы высокой твердости.

Эти устройства обеспечивают чистовую и получистовую обработку отверстий с минимальной степенью шероховатости и помогают достичь идеальных размеров и форм отверстий. Их используют для создания как глухих, так и сквозных полостей. Станки имеют жесткую конструкцию для устранения вибраций при обработке, оснащаются высокоточными шпинделями и прецизионными направляющими. Их автоматизированные модели позволяют вести обработку в несколько этапов.

Строгое соблюдение станком для алмазной расточки форм и параметров отверстий ценят ведущие отрасли промышленности: те, где этот показатель имеет ключевое значение:

• машиностроение. Здесь оборудование используется для обработки отверстий в деталях двигателей, насосов, компрессоров, турбин, подшипников и других узлов с повышенными требованиями к надежности;
• приборостроение. Станки растачивают прецизионные отверстия в корпусных деталях измерительных и оптических приборов;
• авиастроению и ракетостроению важна обработка отверстий в высоконагруженных деталях двигателей, гироскопов и других ответственных узлов;
• для судостроения требуется расточка отверстий в деталях морской техники, работающей в сложных условиях вибраций и ударных нагрузок;
• в энергетике - финишная обработка посадочных мест подшипников и вкладышей в роторах турбин и генераторов.

Такое широкое поле деятельности говорит не только об универсальности станка для алмазной проточки, но и о других его преимуществах. Кроме точности, качества и доступности обработки для любых металлических заготовок можно отметить стабильность размеров, высокую производительность за счет оптимальных режимов резания и жесткости конструкции, широкий диапазон диаметров отверстий, а также надежность и долговечность оборудования даже при интенсивном использовании.

Соблюдение размеров с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметра не было бы возможным без способности машины “гасить” вибрации в процессе работы. Это становится возможным благодаря жесткому корпусу из чугунного литья или сварных конструкций. К другим компонентам алмазно-расточных станков, купить или заказать которые нашим предприятиям вы можете уже сейчас, относятся:

• высокоточный шпиндель с опорами качения и подшипниками, системой автоматического центрирования и регулировки зазоров;
• прецизионные линейные направляющие качения со скользящими или гидростатическими опорами;
• револьверная головка с возможностью установки нескольких резцов для автоматизации процесса;
• устройство поперечной подачи резца для растачивания торцевых поверхностей;
• система активного охлаждения рабочей зоны и удаления стружки;
• автоматическая смазка всех трущихся узлов станка;
• ЧПУ-управление для реализации циклов обработки разной сложности.

алмазно-расточные станки могут иметь разные площадь и форму рабочего стола

Такая конструкция позволяет вести высокоточную алмазную расточку наиболее эффективно даже при обработке сложнопрофильных отверстий. Но это лишь основной функционал алмазно-расточного станка, который может быть расширен под потребности заказчика. В качестве дополнительной оснастки к системе станка могут быть добавлены:

• поворотные приспособления для обработки конических отверстий,
• копировальные устройства для растачивания сложных профилей,
• делительные головки для нарезания канавок и растачивания фасонных поверхностей,
• универсальные делительные столы для обработки наружных поверхностей заготовок,
• специальные торцевые фрезы для растачивания торцов отверстий,
• устройства для заточки и доводки алмазных расточных резцов.

Все эти приспособления в сочетании с уже имеющимся потенциалом оборудования намного расширяют его возможности.

точность работы алмазно-расточных станков достигает удивительных показателей

Выпуск станков для алмазной расточки - технологически сложный процесс. Любая ошибка может значительно ухудшить характеристики оборудования, а то и вовсе сделать его непригодным к эксплуатации. Наши производители отслеживают все этапы работы - от выбора сырья для каждого из компонентов до сборки всех узлов и механизмов в единую систему.

Все комплектующие изготавливаются с минимальными допусками. Специалисты применяют в процессе самые современные методы обработки: шлифование, хонингование, суперфиниширование. После сборки станки проходят многочасовые испытания в условиях, моделирующих реальную эксплуатацию. Каждая машина, прежде чем попасть к заказчику, сопровождается сертификатами качества и точности.

Обращайтесь - и уже совсем скоро вы станете владельцем отличного станка для алмазной проточки, который никогда не подведет!