Спирально-навивные станки
Заполните форму для оформления заказа
- Описание
- Стоимость
- Примеры работ (фото, видео)
- Изготовители
- Применение
- ГОСТы
Спирально-навивные станки: для крутых виражей из ленты
Хотите расширить выпуск воздуховодов для систем вентиляции и кондиционирования? А может быть, сэкономить время и деньги на текущем производственном процессе?
“Встать на новые рельсы” и увеличить прибыль вашему предприятию поможет станок спирально-навивных воздуховодов.
Всего одна такая машина позволяет производить до 20 тысяч погонных метров воздуховодов в месяц. Это в 10 раз больше, чем при использовании обычных станков для изготовления сетей из труб прямоугольной или круглой формы. Кроме того, спирально-навивные станки гарантируют высокое качество и долговечность продукции, которая имеет прочную и герметичную конструкцию, устойчивую к коррозии, деформации, вибрации и шуму.
Спирально-навивной станок, цена на который относит эту машину к среднему ценовому сегменту, - автоматическое устройство, позволяющее полностью автоматизировать процесс производства круглых воздуховодов из металлической ленты (штрипса). Благодаря ему можно изготовить прямые круглые трубы неограниченной длины. Такие изделия имеют ряд преимуществ перед прямоугольными или овальными воздуховодами: они более прочны, герметичны, легки, экономичны и эстетичны.
Кстати, это оборудование более универсально, чем принято думать, и заказать спирально-навивной станок вы можете не только для любых систем вентиляции, кондиционирования и отопления, но и для транспортировки газов и жидкостей.
Структура и принципы работы спирально-навивного станка
В машине работают:
- разматыватель и прокатный участок,
- блок завальцовки замочного соединения,
- участок гибки и навивки штрипса на кольца,
- приспособление для резки готового воздуховода, оснащенное дисковым ножом или фрезой.
А теперь проследим, как эти элементы взаимодействуют при изготовлении спирально-навивных воздуховодов.
Разматыватели подают материал - ленту - в рабочую зону. По оснащению они могут быть пассивными и с сервоприводом. Первые перемещаются по производственной площадке благодаря колесным тележкам. Вторые, укомплектованные автоматизированными сервоприводами, гарантируют точное позиционирование.
При производстве спирально-навивных станков разматыватель “подстраивается” под изготовление воздуховодов с разным диаметром и разными углами навивки штрипса. Прокатную часть делают поворотной, чтобы полоса двигалась в разных направлениях.
Вальцевые соединения по полосным кромкам формируют с помощью системы формирования и завальцовки замка - парных роликов, которых в прокатном узле может быть от 2 до 6. Ролики могут быть неоднородны по размерам - в зависимости от типа замка, который необходимо сформировать.
Выделяют два основных типа замков: прямой и гофрированный. Прямой замок имеет вид двух параллельных полос, которые соединяются между собой при навивке трубы. Гофрированный, в виде волнистой линии, - более плотное и герметичное соединение.
После формирования замков штрипс подается в узел изгибания и навивки. Там его изгибают по направляющим кольцам спиралевидной формы, которые имеют диаметр, заданный специалистом станка спирально-навивных воздуховодов. В результате рождается труба цилиндрической формы, которую соединяют и завальцовывают по замкам. Она имеет прочный и герметичный стык, который не требует дополнительной сварки или склейки.
После навивки трубы ее необходимо разделить на отрезки требуемой длины в устройстве резки воздуховодов. В этой операции участвуют дисковые ножи или фрезы. Нож больше подходит для резки труб из оцинкованной стали или алюминия, имеющих тонкие стены, фреза - для разделения толстостенных изделий из нержавеющей стали или из других твердых материалов. При резке формируется кромка. Она может быть прямой или с выполненной фаской; ровной, без заусениц, или требующей дополнительной обработки.
Виды спирально-навивных станков по автоматизации
Для спирально-навивного станка цена во многом определяется степенью участия в этом процессе человека. К самой бюджетной категории относятся машины с ручным управлением, требующие постоянного контроля оператора. Они подходят для небольших производств и для изготовления воздуховодов стандартных размеров. Главные их недостатки - низкая скорость подачи и ограниченный диапазон диаметров труб.
Станки с полуавтоматическим управлением более современны и функциональны, оснащены простыми программами с авторегулировкой параметров. Они позволяют производить воздуховоды разных диаметров и форм с высокой скоростью и точностью. В числе их опций:
- автоматическая смена кольцевых направляющих,
- авторезка по длине,
- автоматическая подача ленты и другие полезности.
Если вы хотите заказать спирально-навивной станок самого продвинутого типа, выбирайте оборудование с полностью автоматическим управлением. Эти устройства обеспечивают полную автоматизацию производства воздуховодов. Они оснащены сенсорным экраном для ввода параметров и мониторинга работы, а также компьютером для загрузки программ и данных.
В размерах и форме воздуховодов эти машины тоже не ограничены. Они имеют множество дополнительных функций, в том числе автоматической коррекции ошибок, самодиагностики, самостоятельной защиты от перегрузок. Минус этой линейки оборудования - высокая цена.
Как заказать спирально-навивные станки у нас?
При выборе оборудования необходимо учитывать:
- объемы вашего производства и ассортимент продукции,
- технические характеристики станка.
- его качество и надежность,
- цену и условия поставки.
В нашем интернет-каталоге вы можете ознакомиться с ориентировочным ценами на производство спирально-навивных станков, сравнить цены на это оборудование у разных изготовителей, учитывая не только стоимость самого станка, но и его доставку, установку, обучение персонала и обслуживание. Выбирайте завод, который предлагает самые выгодные и удобные условия, оформляйте проект и сотрудничайте!
|
Максимальный диаметр изделия, мм |
Толщина металла, мм | Стоимость, руб. | ||
|---|---|---|---|---|
| До 1500 | до 1,2 | от 2 000 000 | ||
| До 1600 | до 1,5 | от 2 200 000 | ||
| До 2500 | до 2 | от 2 500 000 | ||
+7 (495) 789-95-19
