Фальцегибочные станки

Первые листы металла были изготовлены древними египтянами более 5000 лет назад. Уже тогда их использовали для облицовки стен и крыш ключевых сооружений - например, храмов. Но при соединении металлических элементов строители испытывали серьезные трудности. Сегодня же на помощь кровельных дел мастерам приходит специальное оборудование - фальцегибочный станок.

фальцегибочный станок после покраски и сборки

Фальцегибочные станки - машины, которые формируют будущие соединения листов металла. Такое соединение называется фальцем и представляет собой складку или выступ на краю листа. Чтобы оно “сработало”, достаточно вставить его в прорезь или выемку на другом листе. Таким образом, листы металла, снабженные фальцами, скрепляются между собой без сварки или заклепок, что повышает прочность и герметичность конструкции, а также упрощает ее монтаж и демонтаж.

Фальцегиб применяют для изготовления:

• водосточных систем,
• воздуховодов вентиляции,
• дымоходов,
• изоляции теплотрасс,
• кровельных материалов,
• фасадных панелей и многих других изделий.

механизм фальцегибочных станков очень прост

Существует несколько типов фальцегибочных станков, которые отличаются по принципу работы, размерам, производительности и цене. Если вы ищете самый простой и недорогой вариант, стоит обратить внимание на фальцегиб ручной. Он оснащен ручным приводом и запускается физическим усилием мастера. Не требует подключения к электросети.

Благодаря незначительному весу устройства его легко переносить и хранить. Однако ручной фальцегибочный станок имеет низкую производительность и точность, а также ограниченный диапазон толщины и ширины фальца.

Электромеханические машины - более современное и мощное оборудование, которое работает от электродвигателя. Они позволяют обрабатывать листы металла солидной толщины и ширины, а также создавать разные виды фальцев: прямой, обратный, круглый, угловой. Другие их преимущества - высокая производительность, точность, удобная регулировка параметров. Однако эти станки энергозатратны, а некоторые модели имеют большой вес и габариты.

Самым “продвинутым” типом фальцегиба считается фальцепрокатный станок, который работает на электрике или гидравлике. Он достаточно дорог, но гарантирует непрерывную обработку листов металла большой длины, которые подаются в станок в виде рулона. Позволяет создавать фальцы высокого качества с минимальным усилием оператора. В производительности и в степени автоматизации процесса ему нет равных.

Процесс формирования фальца на листе при помощи фальцегибочного станка включает несколько этапов:

1. Подготовка листа металла. Из него вырезают заготовку нужных размеров и формы, обрабатывают его поверхность, если необходимо;
2. Установка параметров станка. В зависимости от типа станка задают параметры: толщину металла, длину и ширину фальца, угол и радиус гиба, скорость и силу проката;
3. Закрепление листа металла. Заготовку помещают на рабочую поверхность и фиксируют с помощью зажимной планки, которая будет держать ее во время сгиба. Зажимная планка может быть ручной, автоматической или управляемой ножной педалью;
4. Сгибание. Лист подводят к гибочному инструменту в виде ролика, ножа или штампа, который прижимает его и создает на нем фальц. Фальцев может быть несколько, в зависимости от будущей формы изделия;
5. Снятие листа. В конце работы металл освобождают от зажимной планки и снимают с рабочей поверхности станка. Готовое изделие проверяют на соответствие требованиям и отправляют на дальнейшую обработку или сборку.

На ручном фальцегибочном станке выполняется весь комплекс операций, на более сложном цепочка сокращается из-за автоматизации процесса.

ручной фальцегибочный станок работает не менее аккуратно, чем механический

Не важно, какое оборудование вы хотите заказать - простейший ручной фальцегиб или суперфункциональный фальцепрокатный агрегат, - наши предприятия обладают достаточным потенциалом, чтобы решить эту задачу. 

Вот лишь некоторые преимущества их оборудования:

• прочные сварные корпуса. Станины станков варятся вручную методом многослойного шва, что обеспечивает им высокую прочность и долговечность.
• детали из качественной инструментальной стали. Все комплектующие обладают высокими прочностью и износостойкостью, что позволяет оборудованию обрабатывать листы металла разной толщины без деформации и повреждения;

• удобство эксплуатации. Любой фальцегиб - ручной или автоматический - конструктивно универсален. Вы можете легко настроить станок под нужный вам вид фальца, а также заменить или отрегулировать в нем любую деталь. Кроме того, станки оснащены защитными кожухами и аварийными кнопками для обеспечения безопасности работы;
• гальваническая обработка и полимерно-порошковая окраска поверхностей. На все нуждающиеся в особой защите детали нанесены прочные пленки, блокирующие коррозию, царапины, удары и другие внешние воздействия.

Обращайтесь - и вы обязательно оцените все эти преимущества в процессе эксплуатации наших машин!