Фрезеровка металла

Фрезеровка металла: точный профиль
и идеальная поверхность ваших деталей

Фрезеровка металла на заказ - один из самых распространенных и востребованных видов механической обработки деталей. Благодаря ему предприятия создают изделия, имеющие высокую точность и безупречное качество поверхности. Для этого они используют заготовки из разных металлов и сплавов: от мягкого и пластичного алюминия до “несговорчивого” титана.

Общие особенности фрезеровки

фрезеровку металла используют для особо точных операций и для материалов, которым противопоказаны более жесткие виды обработки

Технически под этой операцией понимают режущую обработку плоскостей, пазов, лысок и других фасонных элементов фрезой. Этот инструмент имеет несколько лезвий и совершает вращательное движение вокруг своей оси. Заготовка в ходе работы может быть неподвижной, а может совершать поступательное или круговое движение относительно фрезы. В результате от ее поверхности отделяются частицы материала - стружка.

Благодаря услугам фрезеровки металла можно решить самые разные задачи:

• создать профили на поверхности детали,
• проделать в ней углубления,
• просверлить отверстия и придать им необходимую форму,
• нарезать резьбу на детали,
• отшлифовать и отполировать поверхность.

И все это одним станком, без необходимости использовать дополнительное оборудование.

Не менее разнообразны сами способы фрезерования, особенно для фрезеровки чпу по металлу. По положению шпинделя оно может быть вертикальным или горизонтальным. Исходя из разновидности фрезы выделяют концевое, торцовое, периферийное, фасонное фрезерование. По направлению вращения инструмента относительно его движения (или перемещения заготовки) - попутное или встречное.

Этапы и правила фрезерования металла

Сегодня на одних и тех же производствах могут мирно сосуществовать простые механические станки для фрезеровки и цифровые, оснащенные чпу. Фрезерование на оборудовании с числовым программным управлением позволяет автоматизировать и ускорить процесс. Этапы обработки зависят от типа станка и фрезы, но обычно они включают следующие действия:

• фиксацию заготовки на столе станка с помощью зажимных устройств - таких как тиски, планки, другие приспособления. Цель - не допустить, чтобы она двигалась во время обработки;
• подбор фрезы в соответствии с требуемыми формой и размером поверхности или контура. Для качественных услуг по фрезеровке металла инструмент должен иметь подходящие диаметр, длину, количество лезвий. Фреза устанавливается в шпиндель станка и затягивается гайкой или хомутом;
• наладку и настройку станка. Они включают регулировку скорости вращения фрезы, подачи заготовки или стола станка, глубины резания и других параметров;
• перемещение заготовки или стола станка по мере надобности. Это необходимо для обработки разных частей заготовки или для перехода от одной операции к другой. На станках с чпу перемещение осуществляется автоматически, по заданной программе.
• снятие готовой детали со станка и проверка ее качества. Если она соответствует требованиям, ее отправляют на следующий этап производства или на склад. Если имеет дефекты или несоответствия, - дорабатывают или списывают.

Преимущества и недостатки фрезеровки металла

фрезеровка металла работает с самыми сложными профилями и формами

Фрезеровка металла на заказ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами обработки. Вот важнейшие из них:

• обработка сложных профилей и форм заготовок с высокой точностью и качеством;
• возможность использования без ограничений разных видов материалов, в том числе цветмета, твердых сплавов, нержавеющих сталей;
• работа с заготовками без ограничений по длине или ширине;
• выполнение фрезерования в сочетании с другими методами обработки: сверлением, растачиванием, зенкерованием и т.д.

Но у технологии есть и ряд недостатков:

• высокая стоимость станков и инструмента, особенно для оборудования с чпу и фрез из твердых сплавов;
• строгие требования к квалификации оператора;
• интенсивный износ фрез из-за больших нагрузок и высоких скоростей резания.

Однако все эти минусы несущественны. Ведь любое профессиональное предприятие, оказывающее услуги фрезеровки металла, предусмотрит расходы на приобретение оборудования и инструмента, а также будет заботиться о повышении квалификации персонала.

Современные тенденции и перспективы
фрезерования металла

В целом технология остается одной из самых современных и продолжает активно развиваться. Причем во всех возможных направлениях. Во-первых, ведутся постоянные разработки в сфере производства станков с чпу и их программного обеспечения. Это позволяет повысить точность, качество, производительность и гибкость процесса обработки, а также уменьшить затраты на труд и материалы.

Совершенствуются и материалы для выпуска фрез. Это позволяет увеличить ресурс и эффективность работы инструмента, а также расширить диапазон применения фрезерования для разных видов металлов, особенно при фрезеровке чпу по металлу. Новейшее сырье для производства фрез может включать:

• твердые сплавы на основе карбидов, нитридов, боридов;
• керамические материалы с включениями оксидов, нитридов, карбидов;
• сплавы повышенной твердости на основе алмаза или нитрида бора;
• композитные материалы на основе металлических или неметаллических матриц с разными наполнителями.

Развивается и сам процесс. Сегодня наравне со стандартной фрезеровкой оборудование с чпу готово предложить и более эффективные ее разновидности.

Высокоскоростное фрезерование (ВСФ) - метод, основанный на повышенных скоростях вращения фрезы (более 10 тыс. об./мин.) в сочетании с малыми подачами и глубинами резания. Этот прием позволяет

• получить высокое качество поверхности заготовки,
• уменьшить нагрузку на фрезу и станок,
• ускорить обработку,
• сэкономить энергию.

фрезеровка способна создавать из металла настоящие шедевры

Высокопроизводительное фрезерование (ВПФ) - вид услуг по фрезеровке металла, при котором выбирают высокие подачи, глубину резания более 1 мм и средние скорости вращения фрезы (от 2 до 10 тыс. об/мин). В результате повышается производительность процесса обработки, увеличивается объем снимаемого металла за единицу времени, уменьшается количество проходов по заготовке и опять же экономится электричество.

При трехмерном фрезеровании (3D-фрезеровании) используют трехмерные модели заготовки и детали, которые загружают в программу обработки на станке с чпу. Это позволяет создавать сложные формы и профили изделий, а также приспособить параметры резания под разные участки обрабатываемой поверхности.

Не менее интересно микрофрезерование - метод, при котором и заготовка, и фреза имеют очень маленькие размеры. Это способ изготовления миниатюрных деталей с высокой точностью и качеством для разных областей применения: таких, как микроэлектроника, биомедицина, оптика.

Наконец, ультразвуковая фрезеровка металла на заказ основана на принципе ультразвуковых колебаний, которые передаются на фрезу или заготовку. Она гарантирует минимальные силу процесса и изнашивание инструмента, превосходное качество поверхности детали, а также возможность обработки трудных материалов, в том числе титана.

Фрезеровка металла: технология, которая работает на вас!

Вы убедились, что возможности услуг фрезеровки металла практически безграничны. Сообщим еще одну хорошую новость: наши предприятия работают по всем вышеперечисленным технологиям и готовы предложить их вам по очень доступной цене. Главное - как можно точнее описать ваш проект и требования к нему.

Оцените преимущества современного фрезерования уже сегодня, заключив сделку с профессиональным и надежным исполнителем!