

Станкостроение
› Станки для изготовления деталей › Строгальные станки › Кромкострогальные станки
показать все ▼
Кромкострогальные станки
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Кромкострогальные станки:
качественная подготовка в сварке
Работа кромкострогального станка основана на технологии обработки кромок металлических заготовок, которая позволяет получать идеально ровные и гладкие поверхности, чаще всего под будущую сварку. Кромкострогание применяется в разных отраслях промышленности, где требуется высокое качество сварных соединений: в судостроении, монтаже металлоконструкций, в нефтегазовой, химической, энергетической и в других отраслях. Назначение и устройство
кромкострогальных станков
“Доведение до ума” кромки может понадобиться самым разным изделиям: листам, пластинам, плитам, трубам, фланцам, профилям. В процессе обработки оборудование удаляет с поверхности среза излишки металла, снимает заусенцы и оксидную пленку, формирует нужный угол и ширину фаски. То есть обеспечивает лучшее сцепление металла при сварке. А в перспективе - уменьшает потребление сварочного материала, повышает прочность и долговечность швов, улучшает внешний вид изделия.Стандартный станок для строгания кромок состоит из следующих элементов и узлов:
- рабочего стола, на котором закрепляется обрабатываемая заготовка;
- головки, снабженной режущим инструментом (ножом, фрезой, отрезным кругом и пр.);
- механизмом подачи, обеспечивающим перемещение режущей головки по кромке заготовки;
- электрическим или пневматическим приводом, благодаря которому “оживает” режущий инструмент;
- в устройствах с ЧПУ - системы управления, которая регулирует параметры обработки: скорость подачи, глубину реза, угол фаски.
Как достигается точность обработки?
Прежде чем заказать или купить кромкострогальный станок, следует учесть: чем сложнее и современнее его оснащение, тем выше точность обработки. Однако этот показатель может обеспечиваться не одним фактором, а целой группой. В том числе точным позиционированием режущей головки относительно кромки заготовки, равномерным и стабильным вращением режущего инструмента, регулировкой параметров обработки в соответствии с требованиями к фаске, постоянным контролем качества обработки.Имеет значение и выбор режущего инструмента. В зависимости от формы и материала заготовки, требований к фаске подбирают разные типы приспособлений:
- ножи. Используются для обработки прямых и криволинейных кромок. Имеют простую конструкцию и низкую стоимость, но требуют частой заточки и замены;
- фрезы, при помощи которых также можно получить прямые и криволинейные срезы, более сложные и дорогостоящие. Они обеспечивают высокую производительность и качество обработки, могут иметь разные формы и профили;
- отрезные круги. Недорогой инструмент простой конструкции, который применяют для обработки прямых кромок. Его недостатки - низкие производительность и качество обработки, формирование грубого скоса.
Преимущества автоматического строгания
Особый интерес, несмотря на повышенную стоимость, вызывает кромкострогальный станок с автоматическим управлением. Его оснащение позволяет оптимизировать параметры обработки, повысить ее производительность и качество, снизить трудоемкость и затраты на обслуживание оборудования. Под автоматикой подразумевается система числового программного управления, в которую входят:- программа обработки. Это алгоритм, который содержит последовательность команд и параметров для режущей головки;
- контроллер - устройство приёма и обработки сигнала от программы, которое выдает уже практические, управляющие сигналы на режущую головку, механизм подачи и привод;
- датчики, измеряющие и контролирующие положение и состояние режущей головки, привода и заготовки и передающие информацию на контроллер;
- исполнительные механизмы, которые реализуют управляющие сигналы от контроллера.
Цифровое оборудование может повторять одинаковые операции с высокой точностью и без ошибок. Оно экономит время и ресурсы за счет сокращения подготовительных и вспомогательных работ. А следовательно, улучшает условия труда за счет снижения шума, вибрации, температуры, искр и пыли. Оборудование с автоматикой традиционно относится и к самым безопасным.
Области применения кромкострогальных станков
Купить кромкострогальный станок - отличное бизнес-решение, так как детали с безупречными кромками используются практически во всех важнейших сферах экономики. Кромкострогальные станки применяются в разных областях промышленности, где требуется высокое качество сварных соединений:- в судостроении - для обработки кромок корпусных элементов: листов, пластин, труб, фланцев;
- в нефтегазовой промышленности - для монтажа трубопроводов, изготовления резервуаров, цистерн;
- в химической промышленности - для производства реакторов, колонн, теплообменников;
- в энергетике - для выпуска котлов, турбин, генераторов;
- в строительстве - для монтажа металлоконструкций;
- в машиностроении - для работы над корпусами, крышками и другими элементами.
Как выбрать кромкострогальный станок?
Станки кромкострогальные - оборудование, готовое работать не один десяток лет. Но чтобы выбрать его правильно, необходимо оценить задачи вашего производства. Чем они конкретнее, тем проще выбор. Основными критериями могут стать:- формы и размеры заготовок;
- металлы, из которых они изготовлены;
- требования к фаске;
- ожидаемые производительность и качество обработки.
Максимальная высота кромки, мм | Стоимость, тыс. руб. | |||
---|---|---|---|---|
До 15 | от 120 | |||
До 21 | от 150 | |||
До 30 | от 180 | |||
До 45 | от 220 | |||
До 60 | от 300 |