Газодинамические лазерные станки: справятся там, где другие не смогут

отличие газодинамического лазерного станка - оснащенность особой головкой

Газодинамический лазерный станок - вид газового станка, в котором используется специальная газодинамическая лазерная головка. При внешней похожести на более простое оборудование эта установка имеет много отличий.

В газодинамическом лазере активная газовая среда (чаще СО2) движется через сопло не просто очень быстро, а со сверхзвуковой скоростью. Это позволяет получить более мощное когерентное излучение по сравнению с неподвижной средой. Благодаря сверхзвуковому потоку газа достигается очень высокая плотность энергии в пятне нагрева, за счет чего возрастает скорость резки.

Газодинамическая головка конструктивно проще и надежнее, чем резонаторы в обычных газовых лазерах. А еще такому станку не требуется система циркуляции газа, как в обычных СО2 лазерах.

Таким образом, газодинамический лазер обеспечивает более высокую скорость и качество резки по сравнению с обычными газовыми лазерами. Он наиболее эффективен для резки толстого металла.

Процесс резки на газодинамическом лазере

газодинамические лазерные станки превосходят более простые моделей в скорости и в качестве реза

В начале процесса сжатый газ (чаще CO2) под высоким давлением подается в сопло газодинамической головки. Проходя через него, он разгоняется до сверхзвуковой скорости. Одновременно происходит его активация электрическим разрядом. В результате в сверхзвуковом потоке газа генерируется мощное когерентное лазерное излучение за счет вынужденного излучения возбужденных атомов СО2.

Далее лазерный луч фокусируется оптикой на поверхности резки. Сверхвысокая плотность энергии в пятне нагрева приводит к мгновенному плавлению и испарению металла. Струя газа одновременно с резкой выдувает расплавленный металл из зоны, обеспечивая высокое качество реза. Отработанный газ удаляется из рабочей камеры устройством вентиляции.

Преимущества газодинамического лазерного станка

Стоимость газодинамического лазера выше, чем более простых моделей. Но его преимущества - повод забыть о повышенных расходах и наслаждаться возможностями этого оборудования в рамках производства. К достоинствам станка относятся:

высокая скорость. За счет высокой плотности энергии в пятне нагрева достигаются скорости в два, а то и три раза выше, чем при обычной лазерной резке;
безупречное качество реза. Чистые и ровные кромки без грата и наплывов, минимальная зона термического влияния;
возможность резки толстого металла. Способность резать сталь толщиной до 50 мм и более;
высокая точность обработки - до десятой доли миллиметра;
широкий спектр материалов. Заказать газодинамический лазер можно для работы практически с любыми металлами и сплавами;
экономичность процесса - низкие затраты энергии на единицу длины реза;
высокая надежность оборудования - простая конструкция газодинамической головки, минимум быстроизнашиваемых деталей.

Для чего используют газодинамические лазеры?

Газодинамический лазерный станок находит широкое применение в следующих областях:

металлообрабатывающая промышленность. Здесь машины востребованы в раскрое листового металлопроката, резки профилей, труб, металлоконструкций. Позволяют заменить газовую резку;
судостроение и судоремонт. Лазеры на основе газодинамики используют для раскроя листовой стали, резки корпусных конструкций;
авиастроение - раскрой и обработка деталей из сверхпрочных сплавов;
машиностроение - резка заготовок, деталей, узлов из разных металлов, изготовление штампов и пресс-форм;
приборостроение - резка мелких высокоточных деталей и заготовок;
автомобилестроение - раскрой листовой стали, резка профилей;
энергомашиностроение - резка деталей паровых турбин, газовых турбин, элементов котлов.

Как можно убедиться, газодинамический лазер позволяет эффективно заменять другие виды оборудования для резки металла в самых разных отраслях промышленности.

Правила работы с газодинамическим лазерным оборудованием

газодинамические лазерные станки одинаково успешно работаюьт с любыми металлами

При эксплуатации таких станков необходимо учитывать все их особенности. Во-первых, процессу требуется стабильное обеспечение сжатым воздухом и электропитанием. Необходимо наличие компрессора и стабилизатора напряжения. Не стоит экономить и на вытяжной вентиляции для удаления газов и аэрозолей, образующихся при резке.

Оптика и сопло газодинамической головки требуют регулярной очистки от загрязнений. Понадобится и периодическая юстировка (регулировка) лазерной головки и оптической системы станка. Для качественной резки важно использовать газ высокой чистоты, без примесей масел и влаги. Кроме того, необходимо контролировать герметичность магистралей подачи газа и регулярно очищать рабочий стол станка от остатков расплавленного металла. А для безопасной работы обязательно применение средств защиты: очков, перчаток, спецодежды.

Таким образом, стоимость газодинамического лазера - это не только сумма самой покупки, но и расходы на ее будущее обслуживание, которые тоже необходимо предусмотреть. Наши предприятия - производители отечественного лазерного оборудования - не только помогут вам минимизировать расходы, но и обеспечат профессиональную техническую поддержку (профилактику и ремонт станков) в любое время и в любых объемах.

А заказать газодинамический лазер вы можете уже сегодня: заполняйте заявку с возможностью просмотра всеми заинтересованными предприятиями или пишите в личные сообщения конкретному исполнителю.