Аппараты для порошковой покраски

Аппараты для порошковой покраски: от краскопультов до автоматических линий

мобильный аппарат для порошковой покраски может свободно передвигаться

Аппарат для порошковой покраски давно перешел из разряда технических диковинок в категорию повседневной техники. Более того, его применение в окрашивании металла называют если не обязательным, то предпочтительным.

Причина в том, что правильно нанесенный порошковый слой не оставляет ржавчине ни малейшего шанса. А разнообразие покрытий - от простых до декоративных - может удивить даже самого утонченного эстета.

В качестве расходного материала аппарат для покраски порошковой краской использует сухой полимерный порошок с размером частиц от 20 до 100 мкм. Это вещество состоит из смеси пигментов, наполнителей и связующего.

Состав электростатически наносят на поверхность изделия, заряженную противоположным знаком. Далее происходят равномерное осаждение и адгезия частиц порошка. Затем изделие помещают в печь, где при температуре +180-220°С порошок плавится, образуя гладкое и прочное полимерное покрытие.

Порошковая покраска используется для защитно-декоративной отделки металлических изделий в промышленности и строительстве. Она обеспечивает покрытиям высокое качество и долговечность.

Типы аппаратов порошкового окрашивания

Существует несколько основных типов аппаратов для порошковой окраски, цена на которые тоже представлена очень широко. Одни используются для нанесения краски, другие - для смежных операций:

• ручные порошковые краскопульты. Предназначены для окрашивания небольших предметов или поверхностей. Работают от сжатого воздуха, оператор направляет пистолет-распылитель на окрашиваемую деталь;
• автоматические кабины. Изделие помещается в камеру, где автоматические пистолеты наносят порошок со всех сторон. После окраски такая камера обычно служит и для полимеризации состава;
• автоматизированные линии. Предназначены для конвейерного окрашивания. Включают транспортер, кабину нанесения порошка, печь полимеризации, систему управления;
• установки очистки поверхности. Используют дробеструйную или химическую обработку перед окраской;
• циклоны и бункера для сбора и подачи порошка. Обеспечивают многократное использование неосевшего состава, помогая экономить на нем;
• сушилки, помогающие быстро высушить оплавленный в печи слой порошка.

Самым распространенным аппаратом порошковой покраски, купить который или заказать у наших предприятий вы можете прямо сейчас, - автоматические кабинные установки. Их работа построена следующим образом. Изделия подаются в кабину на подвесках или стеллажах. Внутри кабины установленные автоматические пистолеты-распылители создают облако заряженных частиц порошковой краски. Частицы оседают на заземленные изделия, равномерно покрывая все поверхности.

Излишки неосевшего порошка удаляются через систему рециркуляции для повторного использования. После окраски изделия автоматически поступают в печь, где при температуре 180-200°С происходит полимеризация порошка. После этого опять же автоматика выгружает готовые окрашенные детали из печи и охлаждает.

Такие автоматизированные установки позволяют быстро обрабатывать серийную продукцию при минимальном участии оператора.

на пршизводстве аппараты для порошковой покраски объединяются в целые комплексы

К более сложным аппаратам для порошковой окраски, рассчитанным на серийный процесс, относятся автоматические линии. Их применяют для массового конвейерного окрашивания изделий в крупносерийном и мелкосерийном производстве. К основным узлам оборудования относятся:

• конвейерная система транспортировки изделий через всю линию;
• туннельная камера предварительной подготовки поверхности - обезжиривания, фосфатирования;
• кабина распыления порошка с автоматическими пистолетами;
• печь полимеризации порошкового слоя при температуре 180-200°С;
• зона охлаждения изделий перед выгрузкой;
• система аспирации и очистки воздуха от порошка;
• автоматизированная система управления всеми процессами.

Такая линия позволяет организовать непрерывный высокопроизводительный процесс окрашивания при стабильном качестве покрытий.

Оборудование для подготовки поверхности

Для качественной подготовки поверхности и повышения эффективности работы аппаратов для покраски порошковой краской применяют:

• камеры для абразивной обработки дробью или песком;
• установки плазменной очистки с использованием ионизированного газа;
• химические туннельные установки - для обезжиривания, травления, фосфатирования поверхности;
• промывочные ванны - для смывания загрязнений и остатков химических реагентов;
• сушильные камеры - для удаления влаги перед окраской с использованием инфракрасного, конвективного или комбинированного нагрева;
• оборудование транспортировки изделий между стадиями подготовки.

Системы улавливания, хранения и подачи порошковой краски

Главные задачи этих устройств - экономить краску и заботиться о комфортной экологической обстановке в цехе. Для многократного использования неосевшего порошка в установках порошковой покраски применяются специальные системы. Воздуховоды и циклоны улавливают порошок, выходящий из краскораспылительных кабин. Бункера-накопители, размещенные под циклонами, работают как временные хранилища уловленного порошка.

Дозирующие аппараты порошковой покраски, цена на которые на наших предприятиях тоже очень доступна (шнековые питатели, виброподатчики), гарантируют равномерную подачу порошка в краскопульты. Фильтрационные системы очистки и охлаждения воздуха перед подачей в циклоны выхватывают даже самые мелкие, пылевидные частицы. Следить за качеством повторно используемой смеси помогают системы регенерации отработанного порошка - просеиватели, магнитные сепараторы.

Правильно организованная система рециркуляции порошка позволяет достичь его использования на 95-98% и существенно снизить расход краски.

Как выбрать оборудование для порошковой покраски металла?

роботизированные аппараты для порошковой покраски металла почти всё делают сами

Таким образом, собственно аппарат для порошковой покраски, купить который можно в любом магазине спецтехники, нуждается в надежных помощниках. Чем их больше и чем они качественнее, тем профессиональнее будет услуга, которую вы планируете оказывать. При выборе устройств необходимо учитывать:

• требуемую производительность и тип производства;
• размеры, массу и количество окрашиваемых изделий;
• сложность конфигурации поверхностей деталей;
• необходимость предварительной подготовки поверхности;
• требования к качеству получаемого покрытия;
• условия эксплуатации и технического обслуживания.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант аппарата для порошковой покраски, а если вам нужно что-то особенное, - разработают технику по вашему индивидуальному проекту. Обращайтесь!