Твердотельные (волоконные) лазерные станки

Когда-то лазеры жили только фантастических романах. Но сегодня они стали реальностью, кардинально меняющей производство. Сфокусированный луч твердотельных лазерных станков может мощно и точно раскраивать сталь, словно мягкий материал! При этом кромки реза получаются идеально гладкими, без деформаций. А чтобы творить такие чудеса, оборудование использует только одну силу - света. Рассмотрим подробнее, как оно работает.

активной средой в твердотельных лазерных станках служит оптическое волокно, поэтому их также называют волоконными

Принцип работы этой группы лазеров основан на использовании оптического волокна в качестве активной среды. К его основным компонентам относятся:

• источник накачки - как правило, это полупроводниковые лазерные диоды, генерирующие излучение высокой интенсивности;
• оптическое волокно, легированное ионами активного вещества (чаще всего иттербия или эрбия). Ионы обеспечивают усиление лазерного излучения за счет вынужденного излучения;
• резонатор - образован зеркалами, нанесенными на торцы волокна. Они отражают излучение обратно в волокно;
• система отвода тепла. Необходима для предотвращения перегрева волокна на высоких мощностях.

Проходя через волокно волоконного лазерного станка, накачка возбуждает ионы активатора, которые испускают когерентное лазерное излучение. За счет многократных проходов интенсивность света нарастает до высоких значений.

волоконные лазерные станки способных решать задачи повышенной сложности

Применяют волоконный лазерный станок по металлу очень широко. В машиностроении его используют для резки деталей, причем не только из листового металла, но также из труб и профилей. Для нужд автомобилестроения он раскраивает высокопрочные стальные листы, вырезает детали кузова, дисков, рам. Энергетическое машиностроение заказывает на этих устройствах резку заготовок лопаток турбин, корпусных деталей.

В приборостроении они помогают в производстве корпусов техники, панелей, металлических пластин. В медицине - в заготовке имплантатов. В ювелирной промышленности - в резке и гравировке изделий. В ремонте и восстановлении деталей служат для удаления дефектных участков с последующей наплавкой.

Таким образом, решение купить волоконный лазерный станок может дать старт успешному бизнесу и интенсивному развитию вашего производства.

твердотельные волоконные лазерные станки раскраивают даже толстые плиты

В конструкцию оборудования входят портал и рабочий стол. Благодаря порталу может перемещаться фокусирующая головка с оптикой, а стол и его крепежная система помогают зафиксировать заготовку для обработки. К элементам устройства также относятся:

• система ЧПУ - блок управления для задания программы обработки;
• приводы перемещения, которые обеспечивают позиционирование по осям X, Y, Z;
• система подачи газа (кислорода или азота) в зону реза;
• вытяжная вентиляция, отводящая дым и пары металла из рабочей зоны;
• система охлаждения. Необходима для отвода тепла от лазера и приводов.

Важнейшей составляющей волоконного лазерного станка резки металла считается система ЧПУ (числового программного управления). Она обеспечивает автоматизацию процесса. Такие системы разрабатываются специально под задачи лазерной резки с учетом высоких скоростей перемещения и идеального позиционирования.

Умные программы обеспечивают высокую точность движения рабочих органов, позволяют задавать сложные пространственные траектории луча, управляют мощностью лазера в соответствии со схемой резки, координируют работу приводов, лазера, системы подачи газа. ЧПУ обладает развитыми функциями для проверки и моделирования программы обработки. У станков, оснащенных ими, простые и интуитивно понятные интерфейсы для задания режимов резки.