Твердотельные (волоконные) лазерные станки

Описание

Твердотельные (волоконные) лазерные станки:
сила света

Когда-то лазеры жили только фантастических романах. Но сегодня они стали реальностью, кардинально меняющей производство. Сфокусированный луч твердотельных лазерных станков может мощно и точно раскраивать сталь, словно мягкий материал! При этом кромки реза получаются идеально гладкими, без деформаций. А чтобы творить такие чудеса, оборудование использует только одну силу - света. Рассмотрим подробнее, как оно работает.

Как работают волоконные лазеры?

активной средой в твердотельных лазерных станках служит оптическое волокно, поэтому их также называют волоконными

Принцип работы этой группы лазеров основан на использовании оптического волокна в качестве активной среды. К его основным компонентам относятся:

источник накачки - как правило, это полупроводниковые лазерные диоды, генерирующие излучение высокой интенсивности;
оптическое волокно, легированное ионами активного вещества (чаще всего иттербия или эрбия). Ионы обеспечивают усиление лазерного излучения за счет вынужденного излучения;
резонатор - образован зеркалами, нанесенными на торцы волокна. Они отражают излучение обратно в волокно;
система отвода тепла. Необходима для предотвращения перегрева волокна на высоких мощностях.

Проходя через волокно волоконного лазерного станка, накачка возбуждает ионы активатора, которые испускают когерентное лазерное излучение. За счет многократных проходов интенсивность света нарастает до высоких значений.

Достоинства твердотельного лазерного станка

Благодаря этим процессам получается практически идеальная резка с высокой скоростью - до 25 м/мин, что в разы быстрее традиционных методов. Она отличается высокой точностью, а минимальная ширина реза, до 0,1-0,2 мм, позволяет экономить материал. Такой лазер может вырезать из металла изделия любой геометрии. При этом минимум нагрева металла по соседству с зоной реза исключает образование термических деформаций, а его свойства не меняются.

Волоконный лазерный станок резки металла выбирают для задач, с которыми менее сильное оборудование может не справиться: например, для резки труднообрабатываемых материалов: нержавеющей стали, титана и т.п. Аппарат отличается высокой экономичностью: ему не требуется никаких других расходных материалов, кроме электричества. Он компактен по сравнению с прочими лазерами и имеет высокую степень автоматизации, особенно при оснащении ЧПУ.

Области применения оборудования

волоконные лазерные станки способных решать задачи повышенной сложности

Применяют волоконный лазерный станок по металлу очень широко. В машиностроении его используют для резки деталей, причем не только из листового металла, но также из труб и профилей. Для нужд автомобилестроения он раскраивает высокопрочные стальные листы, вырезает детали кузова, дисков, рам. Энергетическое машиностроение заказывает на этих устройствах резку заготовок лопаток турбин, корпусных деталей.

В приборостроении они помогают в производстве корпусов техники, панелей, металлических пластин. В медицине - в заготовке имплантатов. В ювелирной промышленности - в резке и гравировке изделий. В ремонте и восстановлении деталей служат для удаления дефектных участков с последующей наплавкой.

Таким образом, решение купить волоконный лазерный станок может дать старт успешному бизнесу и интенсивному развитию вашего производства.

Виды твердотельных лазерных станков

Твердотельные лазерные станки классифицируют по нескольким признакам:

по мощности лазера. Делятся на низкомощные (до 200 Вт, режут металл до 3 мм), среднемощные (200-400 Вт, гарантируют резку листа до 6 мм), высокомощные (свыше 1 кВт, для резки толстого листа свыше 10 мм);
по типу лазера. Наиболее распространены аппараты на основе волоконного иттербиевого лазера, реже встречаются на основе дискового иттербиевого лазера, совсем редко - на основе лазера, легированного эрбием;
по системе управления выделяют устройства с ручным управлением оператором и с ЧПУ-управлением по заложенной программе;
по виду резки станки могут предназначаться для 2D-обработки по плоскости и для 3D - с возможностью наклонного врезания.

Основные компоненты
твердотельного лазерного станка

Один из ведущих элементов волоконного лазерного станка - лазерный резонатор, который генерирует излучение заданной мощности. Другая важнейшая система - подачи и фокусировки луча, состоящая из отклоняющих зеркал, линз, оптоволокна, - фокусирует лазер в точку.

твердотельные волоконные лазерные станки раскраивают даже толстые плиты

В конструкцию оборудования входят портал и рабочий стол. Благодаря порталу может перемещаться фокусирующая головка с оптикой, а стол и его крепежная система помогают зафиксировать заготовку для обработки. К элементам устройства также относятся:

система ЧПУ - блок управления для задания программы обработки;
приводы перемещения, которые обеспечивают позиционирование по осям X, Y, Z;
система подачи газа (кислорода или азота) в зону реза;
вытяжная вентиляция, отводящая дым и пары металла из рабочей зоны;
система охлаждения. Необходима для отвода тепла от лазера и приводов.

Важнейшей составляющей волоконного лазерного станка резки металла считается система ЧПУ (числового программного управления). Она обеспечивает автоматизацию процесса. Такие системы разрабатываются специально под задачи лазерной резки с учетом высоких скоростей перемещения и идеального позиционирования.

Умные программы обеспечивают высокую точность движения рабочих органов, позволяют задавать сложные пространственные траектории луча, управляют мощностью лазера в соответствии со схемой резки, координируют работу приводов, лазера, системы подачи газа. ЧПУ обладает развитыми функциями для проверки и моделирования программы обработки. У станков, оснащенных ими, простые и интуитивно понятные интерфейсы для задания режимов резки.

Твердотельные лазерные станки: по пути прогресса

Вам требуется не просто волоконный лазерный станок по металлу, а по-настоящему высокотехнологичное оборудование? Наши предприятия готовы предложить его уже сегодня. Их станки соответствуют самым требовательным запросам времени. Более того, участники проекта продолжают разработки в направлениях:

повышения мощности лазеров;
увеличения скоростей резки;
внедрения гибридных технологий (сочетания лазерной резки с другими методами для расширения технологических возможностей);
автоматизации настройки оборудования;
применения робототехники;
создания компактных лазерных модулей для гибкого применения.

Купить волоконный лазерный станок у участников нашего проекта - значит приобрести технику не настоящего, а будущего. Ждем ваших заказов!

Стоимость

Тип оборудования			Стоимость, руб.
Лазерный станок для резки металла с ЧПУ			от 5 000 000
Лазерный станок для гравировки металла			от 800 000
Лазерный маркировщик по металлу			от 150 000