3Д Сталь

Лазерная резка металла является универсальным методом резки листового металла. Лазерный луч просто выплавляет контур необходимой детали, не оказывая при этом механического воздействия на деталь. Резка происходит по предварительно написанной программе раскроя. Лазерная головка свободно движется по заданной траектории, не требуя замены оснастки в зависимости от геометрии детали. Точность обеспечивается кинематическим модулем станка, работающим в автоматическом режиме, исключая человеческий фактор. Пробивка металла на ЧПУ пробивном прессе – это передовой метод раскроя тонкого листового металла. Данный способ резки обладает важным преимуществом - скоростью резки. Пробивной станок способен выполнять до 10 ударов в секунду, при этом возможно пробить несколько отверстий за один удар. Широкий выбор форм и размеров пробивных пуансонов позволяет оперативно изготавливать детали со сложными контурами. В целом, пробивка металла является эффективным и экономически выгодным способом изготовления тонколистовых деталей. Гибка металла позволяет получать объемные тонкостенные детали без привлечения затяжных операций сварки, пайки, фрезеровки. Процесс гибки представляет собой пластическую деформацию и не влечет за собой изменений в микроструктуре металла, то есть металл сохраняет характеристики прочности и твердости. Гибка позволяет сэкономить время сборки и себестоимость изделия, при изготовлении корпусных изделий является незаменимым этапом. Сварка применяется для получения неразъемных соединений – это наиболее надежный способ соединения металлических деталей. Полуавтоматическая сварка отличается скоростью и надежностью. В отличие от ручной сварки, или газовой сварки здесь применяются защитные газовые смеси, которые позволяют значительно сократить количество побочных шлаковых образований и повысить скорость провара. Аргонодуговая сварка применяется для сварки нержавеющей стали, алюминия и является высококачественной трудоемкой операцией, происходящей в среде инертного газа – аргона, обеспечивающего чистоту и надежность сварочного шва. Порошковая окраска является надежным и долговечным покрытием, которое не требует значительных временных затрат. Процесс состоит из нескольких стадий: процедура предварительного обезжиривания деталей, непосредственное напыление краски на поверхность и спекание слоя краски в специальной печи. Порошковая краска распыляется в наэлектризованном виде, поэтому ложится на металлические детали равномерным слоем без потеков, брызг и изменения цветового тона. Спекание при температуре 200°С позволяет частицам краски расплавиться и постепенно впитаться в поверхность окрашиваемой детали, образовав прочный поверхностный слой, устойчивый к механическим и температурным нагрузкам.